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Laser-Sensing-PCB: Revolutionierung von Präzision und Effizienz

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Stolz zu Dienen

Unsere Dienstleistungen zur Herstellung von Leiterplatten können in jedem Markt eingesetzt werden. Unabhängig von der Branche streben wir danach, Produkte zu entwickeln, die die Erwartungen jedes Kunden übertreffen.

Unser talentiertes Team ermittelt schnell die beste Vorgehensweise und liefert das Endprodukt, das Sie benötigen, damit Sie termingerecht vorankommen können. Wir sind stolz darauf, die Militär-, Medizin-, Energie- und Handelsindustrie zu bedienen.
Individuelle Anfrage

ÜBERBLICK

Artikel Flexible Platine Starr-flexible Leiterplatte Starre Leiterplatte
Maximale Ebene 8L 36L 60L
Min. Spur/Abstand der inneren Ebene 3/3mil 3/3mil 3/3mil
Min. Spur/Abstand der äußeren Ebene 3,5/4mil 3,5/4mil 3/3mil
Innenschicht Max Kupfer 2 Unzen 6 Unzen 6 Unzen
Out Layer Max Kupfer 2 Unzen 3 Unzen 6 Unzen
Min. mechanisches Bohren 0,1 mm 0,15 mm 0,15 mm
Min. Laserbohren 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm
Seitenverhältnis (Mechanisches Bohren) 10:1 12:1 20:1
Seitenverhältnis (Laserbohren) / 1:1 1:1
Toleranz der Presspassbohrung ±0,05 mm ±0,05 mm ±0,05 mm
PTH-Toleranz ±0,075 mm ±0,075 mm ±0,075 mm
NPTH-Toleranz ±0,05 mm ±0,05 mm ±0,05 mm
Senktoleranz ±0,15 mm ±0,15 mm ±0,15 mm
Plattenstärke 0,1–0,5 mm ±0,1 mm 0,4–8 mm
Plattendickentoleranz (<1,0 mm) ±0,05 mm ±0,1 mm ±0,1 mm
Plattendickentoleranz (≥1,0 mm) / ±10% ±10%
Impedanztoleranz Single-Ended: ±5 Ω (≤ 50 Ω), ± 10% (> 50 Ω) Single-Ended: ±5 Ω (≤ 50 Ω), ± 10% (> 50 Ω) Single-Ended: ±5 Ω (≤ 50 Ω), ± 7% (> 50 Ω)
Differenzial: ±5 Ω (≤ 50 Ω), ± 10% (> 50 Ω) Differenzial: ±5 Ω (≤ 50 Ω), ± 10% (> 50 Ω) Differenzial: ±5 Ω (≤ 50 Ω), ± 7% (> 50 Ω)
Min. Boardgröße 5*10mm 10*10mm 10*10mm
Maximale Boardgröße 9*14 Zoll 22,5 * 30 Zoll 22,5 * 30 Zoll
Konturtoleranz ±0,05 mm ±0,1 mm ±0,1 mm
Min. BGA 7 Mio 7 Mio 7 Mio
Min. SMT 7*10mil 7*10mil 7*10mil
Oberflächenbehandlung ENIG, Goldfinger, Immersionssilber, Immersionszinn, HASL(LF), OSP, ENEPIG, Flash Gold; Hartvergoldung ENIG, Goldfinger, Immersionssilber, Immersionszinn, HASL(LF), OSP, ENEPIG, Flash Gold; Hartvergoldung ENIG, Goldfinger, Immersionssilber, Immersionszinn, HASL(LF), OSP, ENEPIG, Flash Gold; Hartvergoldung
Lötmaske Grüne Lötmaske/Schwarzes PI/Gelbes PI Grüne Lötmaske/Schwarzes PI/Gelbes PI Grün, Schwarz, Blau, Rot, Mattgrün
Mindestabstand zur Lötmaske 3 Mio 1,5 Mio 1,5 Mio
Min. Lötstopplack-Staudamm 8 Mio 3 Mio 3 Mio
Legende Weiß, Schwarz, Rot, Gelb Weiß, Schwarz, Rot, Gelb Weiß, Schwarz, Rot, Gelb
Min. Breite/Höhe der Legende 4/23mil 4/23mil 4/23mil
Breite der Dehnungsverrundung 1,5 ± 0,5 mm 1,5 ± 0,5 mm /
Bogen und Drehung / 0.05% 0.3%
Inhaltsverzeichnis
Primärer Artikel (H2)

Die Integration von Lasersensoren in Leiterplatten (PCBs) hat neue Möglichkeiten in der Elektronik eröffnet. Laserempfindliche Leiterplatten erfreuen sich aufgrund ihrer Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit zunehmender Beliebtheit in verschiedenen Anwendungen, von der industriellen Automatisierung bis zur Unterhaltungselektronik. Dieser Artikel taucht in die Welt der Lasersensor-Leiterplatten ein und untersucht deren Funktionsweise, Vorteile und vielfältige Anwendungen.

Was ist eine Laser-Sensing-PCB?

Eine Lasersensor-Leiterplatte integriert Lasersensoren direkt auf einer Leiterplatte und ermöglicht so die Erkennung, Messung und Analyse verschiedener Parameter mit hoher Präzision. Diese Sensoren nutzen einen fokussierten Lichtstrahl, um die Anwesenheit, Abwesenheit oder Entfernung eines Objekts zu erkennen, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht.

Wie funktionieren Lasersensoren?

Lasersensoren auf Leiterplatten senden einen Laserstrahl auf ein Objekt und messen dann die Zeit, die das Licht benötigt, um zum Sensor zurückzukehren. Diese Flugzeitmessung ermöglicht genaue Entfernungsberechnungen. Einige Lasersensoren messen auch die Wellenlängenänderung des reflektierten Lichts und können so die Geschwindigkeit bewegter Objekte erkennen.

Vorteile von Laser-Sensing-PCBs

  • Hohe Präzision: Lasersensoren liefern hochpräzise Messungen und eignen sich daher ideal für Anwendungen, bei denen es auf Präzision ankommt.
  • Vielseitigkeit: Sie können in vielen Umgebungen eingesetzt werden, auch in Umgebungen mit viel Umgebungslicht, Staub oder Feuchtigkeit, in denen herkömmliche Sensoren möglicherweise versagen.
  • Geschwindigkeit: Lasersensoren können Messungen mit hoher Geschwindigkeit erfassen und ermöglichen so eine Echtzeitüberwachung und -steuerung in dynamischen Umgebungen.
  • Kompaktes Design: Durch die Integration dieser Sensoren auf eine Leiterplatte wird die Gesamtfläche des Geräts minimiert und der Einsatz in kompakten und tragbaren Geräten ermöglicht.

Arten von Lasersensor-Leiterplatten

  • Flugzeitsensoren (ToF): Diese messen die Zeit, die ein Laser benötigt, um zum Sensor zurückzukehren, nachdem er von einem Objekt reflektiert wurde, und liefern so Entfernungsmessungen.
  • Lasertriangulationssensoren: Durch die Analyse des Winkels, in dem der Laserstrahl zum Sensor zurückkehrt, können diese die Entfernung zu einem Objekt mit hoher Genauigkeit bestimmen.
  • Laser-Doppler-Sensoren: Diese Sensoren dienen zur Messung der Geschwindigkeit eines Objekts und erkennen Änderungen in der Frequenz des reflektierten Laserlichts.

Anwendungen von Lasersensor-Leiterplatten

Die Präzision und Vielseitigkeit von Lasersensor-Leiterplatten haben zu ihrer Einführung in einer Vielzahl von Anwendungen geführt:

  • Industrielle Automatisierung: Für präzise Positionierung, Qualitätskontrolle und Maschinenkalibrierung.
  • Automobil: Wird in fortschrittlichen Fahrerassistenzsystemen (ADAS) zur Objekterkennung, Abstandsmessung und Kollisionsvermeidung verwendet.
  • Unterhaltungselektronik: In Geräten wie Smartphones und Kameras für Autofokus-Mechanismen und Gestenerkennung.
  • Gesundheitspflege: Für Patientenüberwachungsgeräte und fortschrittliche Diagnosewerkzeuge, die präzise Messungen erfordern.

Auswahl des richtigen Lasersensors für Ihre Leiterplatte

Bei der Auswahl des geeigneten Lasersensors für die Integration in eine Leiterplatte müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, darunter der Messbereich, die Genauigkeitsanforderungen, die Umgebungsbedingungen und der Stromverbrauch. Es ist auch wichtig, die Kompatibilität mit dem PCB-Design und der gesamten Gerätearchitektur sicherzustellen.

Abschluss

Lasersensor-Leiterplatten verändern die Art und Weise, wie wir mit der Welt um uns herum interagieren, und bilden die Augen für die nächste Generation intelligenter Geräte. Da sich die Technologie ständig weiterentwickelt, sind den möglichen Anwendungen dieser Sensoren nur durch unsere Vorstellungskraft Grenzen gesetzt. Ob es darum geht, die Sicherheitsfunktionen autonomer Fahrzeuge zu verbessern oder neue Benutzeroberflächen in der Unterhaltungselektronik zu ermöglichen, Lasersensor-Leiterplatten werden in der Zukunft der Technologie eine entscheidende Rolle spielen.

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