diciembre 25, 2023

Diferencia entre PCBA y PCB

¿Crees que PCB y PCBA son las mismas representaciones de la industria tecnológica y electrónica? Estamos de acuerdo en que la mayoría de las personas utilizan estos términos con el mismo propósito.

Pero háganos saber la verdad. Ensamblaje de PCB y ensamblaje de PCBA son dos términos diferentes en electrónica con sus propias características, funcionamiento, ventajas y aplicaciones únicas.

Los PCB no son funcionales por sí solos, pero son el marco esencial necesario para construir circuitos. Sin embargo, los PCBA son completamente funcionales y cuentan con todos los circuitos y componentes que admiten la mayoría de las tecnologías y sistemas modernos, tanto en términos de conectividad como físicamente. 

Aprenderemos cómo definir PCB y PCBA y cómo distinguir entre los dos. 

Comparación de PCB y PCBA

¿Cuál es la definición de una placa de circuito impreso?

Una PCB son los componentes básicos de toda la tecnología y los dispositivos modernos. Proporcionan soporte mecánico y conectividad a diferentes componentes electrónicos dentro de un sistema. 

Una PCB en sí está construida con epoxi compuesto o fibra de vidrio, con vías conductoras incrustadas en la estructura. Estas vías conductoras se construyen en una PCB teniendo en cuenta la tecnología para la que están hechas, lo que hace que cada PCB sea diferente. 

Para obtener más información sobre los materiales de PCB, consulte Tipos más comunes de materiales de PCB.

Primer plano de una PCB verde con circuitos etiquetados

¿Qué es una PCBA?

Después de construir una PCB, es hora de ensamblar el circuito completo usando circuitos activos y pasivos. componentes electrónicos. Estos incluyen resistencias, transistores, diodos, condensadores SMC, etc.

Se fijan al PCB con diferentes métodos según las especificaciones de cada componente, y pueden ser SMD o componentes SMT. 

El ensamblaje de una PCBA se puede realizar soldando componentes electrónicos mecánicamente o mediante técnicas de soldadura automática, como la soldadura por ola para componentes de orificio pasante. Otros métodos de soldadura comunes incluyen la soldadura por reflujo y la tecnología de soldadura mixta. 

Una PCBA se forma cuando todos estos componentes se sueldan sobre una placa de circuito impreso o PCB. Una vez hecho esto, la PCBA está lista para usarse en dispositivos. 

Para más detalles sobre el proceso de montaje, visite Cosas básicas que debe saber sobre el proceso de ensamblaje de PCB.

¿Cuáles son los diferentes tipos de placas de circuito utilizadas en electrónica?

Los PCB vienen en muchas formas, como

  • Capa simple o doble
  • multicapa

Como lo implican los nombres, PCB de una sola capa son los más simples. Tienen sólo una capa de material conductor y sólo una capa de máscara de soldadura. Una vez realizado, el componente de soldadura se marcará con una serigrafía. 

Tú puedes pensar PCB de doble capa son más grandes que los de una sola capa, pero estarías equivocado. Los PCB de doble capa obviamente tienen más material conductor y eso los hace más flexibles. 

Luego viene la forma más avanzada de PCB: el PCB multicapa es capaz de admitir algunas de las capacidades de hardware más complejas que existen en la actualidad. Puede haber diferentes tipos de placas de circuito, como PCB flexibles-rígidas, rígidas o flexibles.

Primer plano de una placa de circuito detallada con componentes

¿Cuáles son los métodos de ensamblaje más comunes para PCB?

Los PCB se ensamblan de varias maneras, y factores como la cantidad de componentes que se colocan en un PCB y su función y capacidades previstas desempeñan un papel importante a la hora de determinar cuál sería el método de ensamblaje.

Para ciertos componentes, el método de montaje en superficie es mejor, pero en otros casos, es posible que desee emplear el método de orificio pasante. 

El método de ensamblaje Surface Mount es un estándar de la industria. Como su nombre indica, los componentes de la placa de circuito se montan y sueldan en la superficie. 

Este método de ensamblaje se usa más comúnmente cuando se usan PCB multicapa y hace posible que la PCBA final sea compacta pero potente. 

Primero se vierte la soldadura sobre la PCB multicapa, con los componentes encima. Una vez que todo está en su lugar correcto, la soldadura se calienta hasta el punto de fusión, lo que permite que los componentes se adhieran de forma segura a la placa de circuito impreso. 

Para un ensamblaje más grande y económico, algunos componentes de una PCBA se conectan y sueldan en la propia PCB a través de orificios perforados en la PCB. Los componentes conectados a las PCB mediante este método vienen con cables que se pueden pasar a través de estos orificios antes de soldarlos. 

Además de mantener todos los componentes en su lugar, la soldadura garantiza la conectividad de cada componente al circuito principal. 

  • Tecnología Mixta

No todos los componentes de una sola PCB se conectan mediante el mismo método. Según las necesidades y especificaciones de cada componente, se podrán fijar mediante orificio pasante o montándolos en la PCB mediante SMT. Se dice que los PCB ensamblados mediante este método se ensamblan utilizando tecnología mixta. 

Además, el SMT y el accesorio por orificio pasante no son los únicos métodos utilizados. En algunos casos, no es necesario realizar soldaduras en el proceso de ensamblaje, lo que permite a los fabricantes construir PCBA más pequeñas y potentes. 

Conozca más sobre los procesos y técnicas de montaje en nuestra guía completa sobre ensamblaje de PCB.

Múltiples PCB verdes con marcas blancas

Diferentes tipos de materiales utilizados para PCB en la industria electrónica

Los materiales más utilizados para construir una PCB son compuestos epoxi, fibra de vidrio o laminados. Si bien estos son los tipos más comunes, existen otras formas y materiales debido a la constante innovación y desarrollo en este campo. 

Los materiales conductores utilizados en la construcción de PCB suelen ser cobre. Para proteger tanto el material conductor como la placa de circuito de soporte, los PCB suelen estar recubiertos con estaño-plomo, especialmente para evitar que el cobre se oxide.

Para obtener una capa adicional de protección, las esquinas de cada PCB suelen estar protegidas con capas adicionales de estaño-plomo, o incluso níquel u oro para una mayor conectividad. 

Para obtener más información sobre los materiales de PCB, consulte Tipos más comunes de materiales de PCB.

¿Cuál es el costo de los PCBA?

Las placas de circuito impreso no son sencillas de fabricar. Como columna vertebral de toda la tecnología avanzada que se utiliza comúnmente en la actualidad, requieren niveles extremos de precisión y calidad en cada unidad.

Factores como los costos de mano de obra, las herramientas y los costos de instalación, el tiempo de respuesta de la producción y la calidad de la tecnología que se produce desempeñan un papel crucial en el costo de producción de los PCB. 

No se olvide de los costos de envío y embalaje si está pensando en fabricar PCBA en el extranjero.  

Los costos de mano de obra varían ampliamente según la ubicación geográfica de su instalación de fabricación y pueden verse influenciados por la época del año, las regulaciones locales y nacionales e incluso la mano de obra automatizada de la fábrica cuando desee automatizar este proceso de producción. 

Los costos de fabricación se pueden reducir drásticamente produciendo diseños de PCB estándar en lugar de crear placas especializadas que requerirían configuraciones personalizadas o más mano de obra. 

El método que elija para ensamblar los PCB también influirá en el costo de producción del producto final: SMT se puede automatizar en gran medida, lo que hace que la producción sea más rápida y económica.

Sin embargo, los costes iniciales del equipo podrían ser bastante elevados. Sin embargo, el ensamblaje a través de orificios le costará más en mano de obra que el ensamblaje mediante SMT. 

El envío rápido, las largas horas de trabajo de sus trabajadores y el uso de materiales de alta calidad también aumentarán sus costos de producción finales.  

Comparación-de-PCB-vs-PCBA-con-imágenes-de-primer plano.

Diferencias entre PCB y PCBA

Comprender las distinciones entre placas de circuito impreso (PCB) y conjuntos de placas de circuito impreso (PCBA) es crucial en la industria de fabricación de productos electrónicos. Aquí están las diferencias clave:

Definición y estado:

  • PCB: Una PCB es una placa desnuda hecha de material aislante con vías conductoras grabadas o impresas en ella. Sirve como base para la creación de un dispositivo electrónico, pero no realiza ninguna función electrónica de forma independiente.
  • PCBA: Una PCBA es una PCB que ha sido completamente ensamblada con todos sus elementos necesarios. componentes electrónicos, como resistencias, condensadores y circuitos integrados. Está listo para realizar las funciones electrónicas previstas.

Obtenga más información sobre una resistencia en PCB, consulte Cómo leer una resistencia en PCB.

Componentes:

  • PCB: No contiene componentes electrónicos. Incluye el sustrato, cobre, máscara para soldar, y serigrafía capas.
  • PCBA: Incluye la PCB y todos los componentes electrónicos necesarios para el funcionamiento del circuito.

Proceso de fabricación:

  • PCB: el proceso de fabricación implica diseñar el diseño de la placa, transferir el diseño al sustrato, eliminar el exceso de cobre, perforar orificios para los componentes y aplicar la máscara de soldadura y la serigrafía.
  • PCBA: comienza con una PCB fabricada e implica pasos adicionales como aplicar pasta de soldadura, colocar componentes en la placa, soldar (normalmente mediante soldadura por reflujo para SMT o soldadura por ola para THT) y realizar inspecciones y pruebas exhaustivas.

Funcionalidad:

  • PCB: Por sí solo, un PCB no puede realizar ninguna función electrónica. Es una plataforma a la espera de ser poblada de componentes.
  • PCBA: Representa un circuito electrónico completo capaz de realizar las funciones previstas. Es el producto final utilizado en dispositivos electrónicos.

Costo y tiempo:

  • PCB: generalmente menos costoso y más rápido de producir que un PCBA, ya que implica menos materiales y procesos.
  • PCBA: su producción es más costosa y requiere más tiempo debido a los pasos adicionales de obtención de componentes, ensamblaje y pruebas exhaustivas necesarias para garantizar la funcionalidad.
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¿Cómo elegir un fabricante de PCB o PCBA?

Elegir el fabricante de PCBA adecuado no es una cuestión sencilla. La capacidad de un fabricante para entregar productos de calidad a tiempo determinará la calidad y el rendimiento de los productos que usted desarrolle. 

Antes de solicitar una cotización a un fabricante, tómese el tiempo para evaluar sus capacidades de fabricación y ver si pueden manejar el volumen de producción que necesita. No sería prudente recurrir a fabricantes más pequeños que no tienen el equipo o la mano de obra para manejar tal demanda. 

Una vez que se hayan resuelto todos estos detalles y esté seguro de su capacidad para producir PCBA en el volumen requerido, es hora de comenzar a reducir su lista por calidad de producción. Pruebe minuciosamente los PCBA de muestra y pregunte si los ingenieros ya tienen un prototipo funcional similar al que necesita. 

Esto es para garantizar que no encuentre ningún problema de diseño o funcionalidad en su pedido real. Los materiales de alta calidad no servirán de mucho si el diseño del circuito real no puede satisfacer sus demandas.

Los problemas electromagnéticos en sus PCBA también le costarán dinero y recursos, junto con cualquier otra cosa que pueda salir mal con estas piezas. 

Si bien las pruebas de calidad pueden llevar mucho tiempo y, a veces, ser costosas, es absolutamente necesario optar por un fabricante que se lo tome en serio. 

Los costos de ensamblaje de PCBA también aumentarán cuanto más capas haya en sus PCB. El proceso de fabricación de PCBA ya es bastante complejo, y las capas adicionales en sus PCB solo darán a los fabricantes más margen de error y tomarán más tiempo para construir, probar y ensamblar. 

Por último, es extremadamente importante trabajar con un fabricante que se tome el trabajo en serio y se preocupe por garantizar que se satisfagan todas sus necesidades. Opte por alguien que sea transparente sobre su proceso de fabricación, sus procesos de prueba de calidad y más. Para obtener información más completa, consulte Guía completa para pruebas de PCBA.

Otros factores que influirán en el coste final de la fabricación de PCBA serán el tamaño, el peso, el diseño y la función prevista de los PCBA.

Artículo escrito por Alicia Lee