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PCB de iluminación eléctrica: un futuro brillante en la electrónica

  • PCB de iluminación de potencia

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Como uno de los fabricantes de PCB con más experiencia del mundo, nos enorgullecemos de ser sus mejores socios comerciales y buenos amigos en todos los aspectos de sus necesidades de PCB.
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DESCRIPCIÓN GENERAL

Artículo PCB flexible PCB rígido-flexible PCB rígido
Capa máxima 8L 36L 60L
Trazado/espacio mínimo de capa interior 3/3mil 3/3mil 3/3mil
Trazado/espacio mínimo de capa exterior 3,5/4 mil 3,5/4 mil 3/3mil
Cobre máximo de la capa interna 2 onzas 6 onzas 6 onzas
Capa exterior de cobre máx. 2 onzas 3 onzas 6 onzas
Perforación mecánica mínima 0,1 mm 0,15 mm 0,15 mm
Perforación mínima con láser 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm
Relación de aspecto (perforación mecánica) 10:1 12:1 20:1
Relación de aspecto (perforación láser) / 1:1 1:1
Tolerancia del orificio de ajuste a presión ±0,05 mm ±0,05 mm ±0,05 mm
Tolerancia a la PTH ±0,075 mm ±0,075 mm ±0,075 mm
Tolerancia NPTH ±0,05 mm ±0,05 mm ±0,05 mm
Tolerancia del avellanado ±0,15 mm ±0,15 mm ±0,15 mm
Espesor del tablero 0,1-0,5 mm ±0,1 mm 0,4-8mm
Tolerancia del espesor del tablero (<1,0 mm) ±0,05 mm ±0,1 mm ±0,1 mm
Tolerancia del espesor del tablero (≥1,0 mm) / ±10% ±10%
Tolerancia de impedancia De un solo extremo: ±5Ω(≤50Ω),±10%(>50Ω) De un solo extremo: ±5Ω(≤50Ω),±10%(>50Ω) De un solo extremo: ±5Ω(≤50Ω),±7%(>50Ω)
Diferencial: ±5Ω(≤50Ω), ±10%(>50Ω) Diferencial: ±5Ω(≤50Ω), ±10%(>50Ω) Diferencial: ±5Ω(≤50Ω), ±7%(>50Ω)
Tamaño mínimo del tablero 5*10mm 10*10mm 10*10mm
Tamaño máximo del tablero 9*14 pulgadas 22,5*30 pulgadas 22,5*30 pulgadas
Tolerancia de contorno ±0,05 mm ±0,1 mm ±0,1 mm
BGA mín. 7mil 7mil 7mil
SMT mínimo 7*10mil 7*10mil 7*10mil
Tratamiento de superficies ENIG, dedo dorado, plata de inmersión, estaño de inmersión, HASL (LF), OSP, ENEPIG, oro flash; chapado en oro duro ENIG, dedo dorado, plata de inmersión, estaño de inmersión, HASL (LF), OSP, ENEPIG, oro flash; chapado en oro duro ENIG, dedo dorado, plata de inmersión, estaño de inmersión, HASL (LF), OSP, ENEPIG, oro flash; chapado en oro duro
Máscara para soldar Máscara de soldadura verde/PI negro/PI amarillo Máscara de soldadura verde/PI negro/PI amarillo Verde,Negro,Azul,Rojo,Verde mate
Liquidación mínima de máscara de soldadura 3mil 1,5 mil 1,5 mil
Presa de máscara de soldadura mínima 8mil 3mil 3mil
Leyenda Blanco, Negro, Rojo, Amarillo Blanco, Negro, Rojo, Amarillo Blanco, Negro, Rojo, Amarillo
Ancho/alto mínimo de leyenda 4/23 mil 4/23 mil 4/23 mil
Ancho del filete 1,5 ± 0,5 mm 1,5 ± 0,5 mm /
Arco y giro / 0.05% 0.3%
Tabla de contenido
Artículo principal (H2)

Los PCB de Power Illumination se destacan como un modelo de innovación y eficiencia en el vasto y en constante evolución panorama de los componentes electrónicos. Estas placas de circuito impreso especializadas están diseñadas para alimentar y administrar sistemas de iluminación LED y ofrecen una combinación de alto rendimiento y durabilidad. Sumerjámonos en el mundo de los PCB de Power Illumination, explorando sus ventajas, tipos, aplicaciones y lo que depara el futuro para esta brillante tecnología.

¿Qué es una PCB de iluminación eléctrica?

Una PCB de iluminación eléctrica está diseñada explícitamente para aplicaciones LED (diodo emisor de luz), centrándose en alimentar, controlar y extender la vida útil de las luces LED. Estos PCB son expertos en manejar el intenso calor generado por los LED, gracias a su diseño y materiales diseñados para garantizar una disipación de calor y una eficiencia eléctrica óptimas. Esta capacidad es crucial, ya que la gestión eficaz del calor afecta directamente el rendimiento y la durabilidad de las luces LED.

Ventajas de los PCB de iluminación eléctrica

  • Disipación de calor mejorada: Al utilizar materiales como el aluminio, estos PCB extraen eficientemente el calor de los componentes LED, evitando el sobrecalentamiento y garantizando un funcionamiento estable.
  • Durabilidad: Diseñados para soportar los rigores de diversos entornos, los PCB de Power Illumination son robustos, lo que los hace adecuados para aplicaciones industriales, automotrices y de exteriores.
  • Eficiencia energética: Al optimizar el rendimiento de los LED, estos PCB contribuyen a un menor consumo de energía, alineándose con los esfuerzos globales hacia la sostenibilidad.
  • Flexibilidad de diseño: La versatilidad de los PCB de Power Illumination permite la personalización en forma, tamaño y funcionalidad, atendiendo a requisitos específicos de diversas aplicaciones.

Tipos de PCB de iluminación eléctrica

  • PCB de aluminio: Populares por su excelente capacidad de transferencia de calor, son una opción ideal para aplicaciones LED de alta potencia.
  • PCB flexibles: Estos se pueden doblar para encajar en espacios no convencionales, ideales para soluciones de iluminación LED compactas o con formas personalizadas.
  • PCB rígidos: Conocidos por su durabilidad, se utilizan en aplicaciones donde no es necesario cambiar la forma una vez instalados.
  • PCB híbridos: Al combinar lo mejor de ambos mundos, los PCB híbridos utilizan múltiples materiales para lograr una disipación de calor y una flexibilidad óptimas.

Aplicaciones de los PCB de iluminación eléctrica

La versatilidad de los PCB de Power Illumination ha llevado a su uso generalizado en varios sectores:

  • Iluminación automotriz: Estos PCB garantizan la confiabilidad y el rendimiento del vehículo, desde los faros hasta la iluminación interior.
  • Electrónica de consumo: Los PCB Power Illumination iluminan pantallas e indicadores en dispositivos como teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y televisores.
  • Equipo medico: Estos PCB proporcionan una iluminación confiable en aplicaciones críticas como la iluminación quirúrgica.
  • Iluminación industrial: La iluminación de gran altura, el alumbrado público y los sistemas de iluminación de emergencia se benefician de la durabilidad y eficiencia de los PCB de Power Illumination.

Conclusión del futuro de la PCB de iluminación eléctrica

El futuro de los PCB de Power Illumination está iluminado por la innovación continua en ciencia de materiales y diseño electrónico. Los avances en las tecnologías de gestión térmica y la integración de controles inteligentes están destinados a mejorar la funcionalidad y la eficiencia de los sistemas de iluminación LED. A medida que crece la demanda de soluciones de iluminación sostenibles y energéticamente eficientes, los PCB de Power Illumination seguirán evolucionando y desempeñarán un papel fundamental en el desarrollo de dispositivos electrónicos de próxima generación.

Conclusión

Los PCB de Power Illumination son más que un simple componente y son un elemento fundamental para las soluciones de iluminación LED modernas. Con su capacidad para gestionar el calor, ofrecer durabilidad y adaptarse a diversas aplicaciones, estos PCB sientan las bases para un futuro más brillante y eficiente en la electrónica. A medida que avanza la tecnología, el potencial de los PCB de Power Illumination es ilimitado, lo que promete avances interesantes en la iluminación electrónica.

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