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Comprendere il PCB flessibile: progettazione e produzione

PANORAMICA

Articolo PCB flessibile
Livello massimo 8 litri
Traccia/spazio minimo livello interno 3/3mil
Traccia/spazio minimo livello esterno 3,5/4mil
Strato interno in rame massimo 2 once
Out Layer Max Rame 2 once
Perforazione meccanica minima 0,1 mm
Perforazione laser minima 0,1 mm
Proporzioni (Perforazione meccanica) 10:1
Proporzioni (Perforazione laser) /
Tolleranza foro Press Fit ±0,05 mm
Tolleranza al PTH ±0,075 mm
Tolleranza NPTH ±0,05 mm
Tolleranza alla svasatura ±0,15 mm
Spessore del pannello 0,1-0,5 mm
Tolleranza sullo spessore della scheda (<1,0 mm) ±0,05 mm
Tolleranza sullo spessore della scheda (≥1,0 mm) /
Tolleranza di impedenza A terminazione singola:±5Ω(≤50Ω)±10%(>50Ω)
Differenziale:±5Ω(≤50Ω)±10%(>50Ω)
Dimensione minima della scheda 5*10 mm
Dimensione massima della scheda 9 * 14 pollici
Tolleranza al contorno ±0,05 mm
BGA minimo 7mil
SMT minimo 7*10mil
Trattamento della superficie ENIG, Gold Finger, Argento ad immersione, Stagno ad immersione, HASL (LF), OSP, ENEPIG, Flash Gold; Placcatura in oro duro
Maschera per saldatura Maschera per saldatura verde/PI nera/PI gialla
Spazio minimo per la maschera di saldatura 3mil
Diga minima della maschera di saldatura 8mil
Leggenda Bianco, Nero, Rosso, Giallo
Larghezza/altezza minima legenda 4/23mil
Larghezza del raccordo di deformazione 1,5+0,5mil
Arco e torsione /

Diversi tipi di PCB flessibili forniti da GlobalWellPCBA

Seleziona semplicemente il tuo PCB flessibile qui sotto per accedere alla guida.

introduzione

I PCB flessibili sono tra i tipi più comuni di PCB industriali che hanno vaste applicazioni nell'elettronica. Nel corso degli anni, abbiamo potuto vedere molti aggiornamenti in questi PCB in modo che possano soddisfare facilmente gli standard futuri. 

Non c'è dubbio che oggi possiamo vedere molti apparecchi funzionare al meglio grazie ai PCB flessibili. Le cose cambiano quando sviluppiamo PCB flessibili a causa della loro diversa natura. Vuol dire che sarà meglio avere informazioni precise sui PCB flessibili per evitare ogni sorta di confusione. 

Ci sono stati molti casi in cui le persone non erano a conoscenza di come sviluppare PCB appropriati e non erano in grado di ottenere i risultati desiderati. Se non sai molto sui PCB flessibili, allora è il momento di entrare in questa discussione e far luce in dettaglio sui diversi aspetti dei PCB flessibili. Eccoci qui!

PCB flessibile

Flessibile I PCB sono tipi di PCB pieghevoli grazie al loro substrato flessibile. Per questo motivo possiamo facilmente identificare questi PCB in base alla loro natura. In particolare, gli apparecchi che funzionano ad alta densità e ad alta temperatura utilizzano questi PCB. Utilizziamo poliammide e poliestere per costruire PCB flessibili grazie alle loro eccellenti proprietà di resistenza al calore. 

Oltre a questo, questi substrati sono fondamentali anche per il montaggio continuo dei componenti. Come tutti i PCB, i PCB flessibili sono conduttivi e utilizziamo tracce di rame in questi PCB per prestazioni migliori. Lo spessore dei materiali dielettrici e di questi strati è variabile in base alle dimensioni dei PCB. 

C'è anche uno speciale materiale adesivo necessario per creare forti legami tra i pannelli e le loro controparti. Esiste un ampio spettro di materiali che possiamo utilizzare per sviluppare PCBS flessibili. Ma non possiamo usarli così come sono poiché dobbiamo appesantire questi materiali in base a questi fattori. Utilizziamo PCB flessibili per meno giunti di saldatura e crimpature dei contatti. Pertanto, si tratta di tipi di PCB poco ingombranti e possono tornare utili anche per dispositivi portatili. 

Procedura di produzione di PCB flessibile

La poliimmide è un substrato importante per PCB flessibili. Una cosa da ricordare è che i PCB flessibili sono costosi a causa di questo substrato. La poliimmide è più preziosa dell'FR4, utilizzato per i PCB rigidi. Pertanto, non c'è margine per essere avventati con la poliimmide poiché la negligenza può sprecarla e far crollare anche il budget del produttore. 

È chiaro che per risparmiare sul substrato di poliimmide è necessario attenersi a un processo di produzione accurato. Qui impareremo la suddivisione dello sviluppo di PCB sottili e flessibili. 

  • Ciclo

Il ruolo del circuito di servizio è regolare la lunghezza di manutenzione e l'assemblaggio del circuito in modo da poter vedere quanto materiale dobbiamo utilizzare per lo sviluppo. 

  • Conduttore di dimensionamento

Solo un sottile strato di rame è affidabile per rendere conduttivo l'intero sistema. A causa dello spessore inferiore, possiamo utilizzare questo rame per aumentare la flessibilità in modo che possa potenziare apparecchi ed elettronica versatili sul mercato. 

  • Acquaforte

Il processo di attacco serve a prendersi cura delle perdite isotrope che sono cruciali per il processo di produzione. Incidiamo con cura la lamina di rame che non ci serve in modo che lavorare con il resto diventi più facile. Tuttavia, dobbiamo considerare la larghezza della linea, la maschera di incisione e il tipo di conduttore per l'incisione. 

  • Instradamento

Il routing non è un processo che richiede tempo; invece, è abbastanza semplice. Lo scopo del routing è ridurre lo stress sulle schede e renderle più flessibili per alcuni componenti elettronici specifici. 

  • Piani terrestri

Dobbiamo lavorare anche sui piani di terra in modo da ridurre il peso complessivo delle tavole, il che è utile anche per rendere flessibile il setup. Successivamente, eseguiremo dei fori cruciali per espandere l'area del pad e la distribuzione delle sollecitazioni. Inoltre, per queste tavole sono necessarie pellicole adesive in modo che possano funzionare meglio a lungo termine. Successivamente, aggiungeremo rivestimenti liquidi serigrafabili che imitano le funzioni di una maschera di saldatura. Il vantaggio qui sarà che la maschera di saldatura proteggerà facilmente la scheda da possibili danni. 

PCB flessibile: materiali

L'utilizzo della fibra di vetro come base metallica è comune nell'industria dei PCB. Ma nel caso di un circuito flessibile utilizziamo un polimero flessibile. Questo è il motivo per cui è una distinzione standard tra PCB flessibili e rigidi. Sicuramente sapete che non possiamo sviluppare PCB flessibili senza un substrato di poliimmide, il che significa che dobbiamo acquisire poliimmide di alta qualità per sviluppare PCB flessibili di livello industriale. Tuttavia, ci sono alcuni svantaggi della poliimmide ed è comune una minore resistenza all'umidità e all'umidità. Questo è comune quando non si fa affidamento sulla poliimmide di fascia alta. Le basi adesive sono parte integrante per unire insieme i PCB flessibili. Per questo motivo, possiamo rendere i PCB flessibili più affidabili per l’utilizzo a lungo termine. Lo scopo degli adesivi è quello di unire ad essi lo strato di rame per ridurre lo spessore complessivo dei PCB. Pertanto, dopo aver eseguito questa operazione, ci saranno meno possibilità di rottura e danneggiamento della scheda. 

Considerazioni per la progettazione di PCB flessibili

Sviluppare un PCB flessibile non è un lavoro semplice. Pertanto, devi considerare alcuni punti importanti mentre procedi con lo sviluppo. Diamo una rapida occhiata!

Posizione del foro passante

Non dovresti compromettere i via mentre modifichi PCB flessibili. Il motivo è che questi vias possono danneggiarsi a causa di negligenza. Inoltre, dovresti evitare di alterare l'area di combinazione durante la progettazione di PCB flessibili poiché ci sono maggiori possibilità di danni. Inoltre, quando si praticano i fori, assicurarsi di non andare alla periferia dove sono montati componenti sensibili. Gli esperti ritengono che sia fondamentale mantenere una distanza adeguata durante la progettazione di questi PCB. La dimensione ottimale dei via è 30 mil nei casi di sviluppo generale. Pertanto, è necessario conoscere lo spessore giusto per evitare che vias e schede subiscano potenziali danni. 

Progettazione di pad e vie

I PCB flessibili possono creare difficoltà in termini di design pad e via. Poiché il substrato che utilizziamo qui è flessibile, possiamo torcere e girare i PCB flessibili senza comprometterli affatto. Per questo motivo dobbiamo fare attenzione alla progettazione di pad e via poiché questi possono facilmente subire danni mentre torciamo i PCB. Anche le forme di questi pad e via possono essere uniche in base alla natura e alle prestazioni delle schede. Grazie a progettazioni efficienti di pad e via, possiamo anche ridurre la sollecitazione meccanica sui PCB. Pertanto, il design di pad e via dovrebbe essere impeccabile per migliorare le prestazioni dei PCB sotto tutti i punti di vista. 

Progettazione di percorsi

Quando sviluppi PCB flessibili, dovresti sapere che se stai lavorando con più di una linea nell'area flessibile, non è necessario sovrapporre i percorsi degli strati superiore e inferiore nelle schede. Se lo fai, ci sarà uno sforzo inutile sulla configurazione. Successivamente può ostacolare anche le prestazioni dei PCB. Inoltre, gli strati possono essere disallineati e ciò può rovinare la struttura dei PCB. Cerca di mantenere un arco circolare mentre proteggi le linee dei PCB. In modo che ci siano meno interruzioni con queste linee. La forma a goccia è fondamentale sia per le linee spesse che per quelle sottili, in modo che queste non si rompano affatto. 

Progettazione dello strato di rame

Un'altra cosa importante da considerare qui è il design dello strato di rame. Il motivo è che il rame è l'aspetto più cruciale dei PCB flessibili ed è il nucleo di queste schede. Pertanto, è utile introdurre uno strato piano di rame nei PCB in modo che possa supportare la loro funzione. Un ruolo cruciale dei progettisti qui è quello di determinare attentamente i componenti e la lamiera di rame. Dobbiamo anche fare affidamento sul rame solido in modo che non solo protegga i PCB ma rafforzi anche il loro nucleo per garantire grandi prestazioni. 

Foro di perforazione e lamiera di rame

Possiamo sviluppare grandi distanze nei PCB flessibili tra i fori che pratichiamo e la parte in rame dei PCB flessibili. Il motivo è che questi PCB hanno substrati flessibili che danno maggiore libertà ai progettisti per i dettagli desiderati. Pertanto, è possibile far emergere più spazio all'interno del setup sotto tutti i punti di vista. 

Raggio di curvatura

Sarebbe meglio utilizzare il raggio di curvatura dei PCB flessibili. Il motivo è che ha un impatto diretto sulle prestazioni dei PCB. Lo scopo è quello di rilevare la pressione sui PCB esercitata dai suoi componenti. Pertanto, lavorare con un raggio di curvatura ti darà il vantaggio di utilizzare facilmente lo spazio delle tavole senza comprometterlo. 

Conclusione

Qui avete una panoramica dettagliata dei PCB flessibili. Sei riuscito a identificare gli aspetti chiave dei PCB flessibili e le procedure industriali per svilupparli. Inoltre, abbiamo cercato di approfondire le considerazioni importanti per sviluppare PCB flessibili che possano aiutarvi a sviluppare schede che soddisfino gli standard industriali sotto tutti i punti di vista. Si spera che ora tu possa sviluppare PCB flessibili con grande sicurezza e sfruttare la tua creatività per migliorare anche le loro prestazioni.

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