PCB rigido fotoelettrico
Tasso di consegna elevato
PANORAMICA
| Articolo | PCB rigido |
|---|---|
| Livello massimo | 60 litri |
| Traccia/spazio minimo livello interno | 3/3mil |
| Traccia/spazio minimo livello esterno | 3/3mil |
| Strato interno in rame massimo | 6 once |
| Out Layer Max Rame | 6 once |
| Perforazione meccanica minima | 0,15 mm |
| Perforazione laser minima | 0,1 mm |
| Proporzioni (Perforazione meccanica) | 20:1 |
| Proporzioni (Perforazione laser) | 1:1 |
| Tolleranza foro Press Fit | ±0,05 mm |
| Tolleranza al PTH | ±0,075 mm |
| Tolleranza NPTH | ±0,05 mm |
| Tolleranza alla svasatura | ±0,15 mm |
| Spessore del pannello | 0,4-8 mm |
| Tolleranza sullo spessore della scheda (<1,0 mm) | ±0,1 mm |
| Tolleranza sullo spessore della scheda (≥1,0 mm) | ±10% |
| Tolleranza di impedenza | A terminazione singola:±5Ω(≤50Ω)±7%(>50Ω) |
| Differenziale:±5Ω(≤50Ω)±7%(>50Ω) | |
| Dimensione minima della scheda | 10*10 mm |
| Dimensione massima della scheda | 22,5 * 30 pollici |
| Tolleranza al contorno | ±0,1 mm |
| BGA minimo | 7mil |
| SMT minimo | 7*10mil |
| Trattamento della superficie | ENIG, Gold Finger, Argento ad immersione, Stagno ad immersione, HASL (LF), OSP, ENEPIG, Flash Gold; Placcatura in oro duro |
| Maschera per saldatura | Verde, Nero, Blu, Rosso, Verde opaco |
| Spazio minimo per la maschera di saldatura | 1,5 milioni |
| Diga minima della maschera di saldatura | 3mil |
| Leggenda | Bianco, Nero, Rosso, Giallo |
| Larghezza/altezza minima legenda | 4/23mil |
| Larghezza del raccordo di deformazione | / |
| Arco e torsione | 0.3% |
Un PCB rigido è un circuito stampato solido con una struttura rigida. A causa della loro struttura non possono essere piegati in piccoli dispositivi e devono essere realizzati con precisione. Sono progettati con diversi strati, come rame, substrato, maschera di saldatura e serigrafia. Tutti questi strati sono uniti tra loro con adesivo.
Nel caso del PCB rigido fotoelettrico, abbiamo una sezione del circuito rigido che ha almeno 1 conduttore e uno strato isolante. Potrebbe anche avere alcune sezioni flessibili che consentono di piegarsi e adattarsi a dispositivi elettronici più piccoli. Dispongono inoltre di punti di connessione elettrica esterni per aggiungere substrato sugli elementi ottici.Â
Questi vengono aggiunti alle sezioni rigide, mentre i componenti dei circuiti ottici vengono aggiunti alle sezioni flessibili. I componenti fotoelettrici dei PCB rigidi consentono loro di rilasciare più energia quando colpiscono le radiazioni elettromagnetiche. In questo articolo discuteremo più dettagliatamente dei PCB rigidi fotoelettrici e delle loro caratteristiche.Â
Necessità di PCB rigido fotoelettrico
Una scheda a circuito stampato (PCB) è utile per supportare e collegare componenti elettronici tramite tracce, pad e sensori. Queste caratteristiche sono incise su fogli di rame su un substrato non conduttivo.Â
I PCB variano in quanto possono essere a lato singolo, a doppio lato o multistrato. Le connessioni tra gli strati utilizzano fori placcati chiamati via. I PCB avanzati possono incorporare componenti come condensatori o resistori nei substrati
La crescita dei servizi multimediali, tra cui telefono, TV via cavo, TV digitale e Internet, spinge la domanda di PCB fotoelettrici a causa delle maggiori esigenze di larghezza di banda. Nei sistemi tradizionali, la trasmissione del segnale e le velocità di commutazione sono limitate.Â
Per esempio, le frequenze della CPU sono a 2-2,9 GHz, mentre le velocità di telecomunicazione raggiungono i gigabit al secondo. Tuttavia, la trasmissione del bus del computer rallenta a 10-100 Mbps, creando colli di bottiglia. Pertanto, questi problemi possono essere risolti con componenti PCB ad alto funzionamento.Â
Con i progressi della tecnologia, sono disponibili computer interni basati sulla luce e soluzioni di interconnessione. Parametri parassiti come resistenza, induttanza e capacità limitano la velocità di trasmissione delle connessioni via cavo. I parametri parassiti possono anche essere influenzati dalla geometria del PCB.Â
Il materiale FR-4 funziona alla velocità della luce 70%, che non è sufficiente per molti campi. Le interconnessioni basate sulla luce offrono vantaggi: larghezza di banda maggiore, minore perdita di trasmissione, diafonia ridotta e interferenze magnetiche. La trasmissione ottica consente la trasmissione parallela di più lunghezze d'onda.
In risposta, il concetto di PCB fotoelettrico integra luce ed elettricità per la trasmissione del segnale, migliorando i substrati di imballaggio. Questa evoluzione rispetto ai PCB tradizionali integra uno strato leggero, unendo le tecnologie di trasmissione elettrica e ottica.
Componenti del PCB rigido fotoelettrico
Ecco i componenti dei PCB fotoelettrici.Â
Circuito stampato (PCB)
Il materiale di base del PCB è realizzato utilizzando rinforzato con fibra di vetro con laminato epossidico. Questa parte del PCB offre una struttura rigida alla scheda per aggiungere componenti elettrici e via.Â
Componenti fotoelettrici
Gli elementi che rispondono ai segnali luminosi e ottici vengono aggiunti al PCB. Possono includere diodi emettitori di luce, fotodiodi, sensori ottici e fototransistor. Questi componenti garantiscono le funzionalità fotoelettriche del PCB.Â
Gli elementi ottici sono montati sulla parte rigida del PCB. Inoltre, il percorso ottico si svolge sulla porzione flessibile.Â
Connessioni ottiche
Queste interconnessioni con fibre e fili ottici vengono aggiunte per garantire che il PCB possa trasmettere e ricevere segnali. Le connessioni ottiche consentono al PCB di reagire secondo lo stimolo utilizzando le luci.Â
Circuiti
I circuiti nel PCB consentono ai componenti fotoelettrici di inviare segnali, amplificarli o filtrare rumori non necessari prima della trasmissione. Ciò rende l'elaborazione rapida e affidabile nei dispositivi high-tech.Â
Caratteristiche dei PCB rigidi fotoelettrici
Un PCB rigido fotoelettrico utilizza nuovi substrati di imballaggio per soddisfare elevate esigenze di elaborazione. Il suo obiettivo principale è trasmettere i dati raccolti dai segnali elettrici ai segnali ottici.Â
Tutto questo lavoro viene svolto utilizzando l'elettricità e il modo in cui il PCB fotoelettrico risponde alla luce. Questi PCB sono utili in sensori, computer ad alta tecnologia e tipi di macchinari.
I PCB avranno caratteristiche che corrispondono ai componenti elettrici. Ecco qui alcuni di loro:Â
Trasmissione dati ad alta velocitÃ
I PCB fotoelettrici emettono una trasmissione di dati ad alta velocità con i loro componenti di rilevamento della luce. Ciò è possibile grazie al rilevamento più rapido del segnale elettrico e all'emissione dei dati a una velocità maggiore, anche quando la distanza di trasmissione è più lunga del solito.Â
Bassa interferenza elettromagnetica
Questi PCB presentano minori interferenze elettromagnetiche durante la trasmissione del segnale. Questo è l'ideale per i dispositivi sensibili in ambienti con elevate onde elettromagnetiche. I dispositivi saranno in grado di funzionare normalmente senza alcuna interazione.Â
Dimensioni compatte
I PCB rigidi fotoelettrici sono di piccole dimensioni, quindi possono essere inseriti in dispositivi in miniatura e lasciare spazio per aggiungere più componenti. Ciò è vantaggioso quando esiste un limite di dimensioni e peso sui dispositivi elettronici. I dispositivi portatili ad alta tecnologia sono compatibili con questi PCB rigidi.
AffidabilitÃ
Questi PCB offrono un'elevata affidabilità anche in caso di funzionamento a temperature estreme, stress meccanico e umidità . Di conseguenza, è possibile realizzare nuovi dispositivi di progettazione, ampliando la portata dei PCB HD con funzionalità avanzate.
VersatilitÃ
Miniaturizzazione dell'elettronica e le caratteristiche ad alta definizione rendono i PCB rigidi fotoelettrici versatili nel design e nella funzionalità , risultando in un'elettronica aerospaziale e automatizzata affidabile. Inoltre, dispositivi medici flessibili e dispositivi indossabili con caratteristiche ottiche possono essere realizzati utilizzando circuiti stampati fotoelettrici.Â
Personalizzazione
I circuiti fotoelettrici sono facili da personalizzare per varie applicazioni. I progetti possono essere personalizzati per layout PCB, strati di substrato, vie e componenti elettronici sulla regione rigida.
Come vengono fabbricati i PCB rigidi fotoelettriciÂ
Durante la produzione dei PCB vengono seguiti diversi passaggi per combinare vari strati sulla scheda.
Progetto
Il passo iniziale è progettare i componenti e gli strati del PCB, inclusi tutti i circuiti, i fori e le interconnessioni. Per progettare i circuiti stampati è possibile utilizzare software come Proteus, Altium, KiCad, Cadence e DesignSpark.Â
Selezione del substrato
Il materiale del substrato è fondamentale nella produzione di PCB. Il laminato epossidico rinforzato con fibra di vetro funziona meglio per pannelli rigidi. Altre scelte includono FR-1, G-10 su PTFE, allumina e Kapton.Â
Stampa a strati
Con il processo di stampa serigrafica o a getto d'inchiostro, il layout del circuito viene stampato sul materiale del substrato. In questa fase è possibile stampare segni, tracce e rilievi.Â
Unire i componenti insieme
Al substrato vengono aggiunti diversi componenti fotoelettrici, come sensori e LED. Inoltre viene completato il montaggio superficiale con circuiti integrati e condensatori. Questi vengono posizionati sui componenti prefabbricati stampati sul substrato.Â
AcquaforteÂ
Il rame in eccesso viene rimosso dal substrato, lasciando solo lo schema circuitale richiesto. Ciò aggiunge anche definizione ai percorsi e alle tracce conduttrici.Â
Perforazione
Utilizzando macchine CNC, vengono praticati fori nel PCB per il montaggio di fori per componenti e via. Questi fori aiutano a formare interconnessioni e ad aggiungere più componenti.Â
Finitura superficiale
Placcatura della saldatura ad aria calda(HASL), immersione in argento e oro per immersione in nichel chimico(ENIG) è stratificato sul modello del circuito in rame esposto. Ciò protegge il substrato da vari cambiamenti ambientali e di temperatura.
Maschera per saldatura
Una maschera di saldatura viene aggiunta sul PCB come isolamento per le tracce conduttive. Il passo successivo è la stampa serigrafica dei loghi, dei numeri di riferimento e dei nomi dei componenti sul PCB. Infine, il PCB viene sottoposto a test di qualità per garantire che funzioni come previsto.
Applicazioni:Â
- Dispositivi automatizzati con sensori
- Trasmettitori di dati ad alta velocitÃ
- Sensori ottici
- Dispositivi medici
- Sistemi radar e di comunicazione militare
AvvolgendoÂ
Ora sai tutto sui circuiti fotoelettrici e su come funzionano con lo stimolo ottico e il suo rilevamento rapido. Per fabbricare un PCB rigido fotoelettrico di alta qualità , inizia con la progettazione e l'aggiunta delle caratteristiche ottiche desiderate nei dispositivi. Inoltre, avrai bisogno di componenti premium da aggiungere ai PCB. Connettiti con produttori affidabili per la progettazione e la produzione di PCB fotoelettrici.Â







