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フライングテール構造PCB

  • フライングテール構造基板

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概要

アイテム リジッドフレックス PCB
最大レイヤー 36L
内層の最小トレース/スペース 3/3ミル
アウトレイヤーの最小トレース/スペース 3.5/4ミリ
内層最大銅 6オンス
アウトレイヤーマックス銅 3オンス
最小機械穴あけ 0.15mm
最小レーザー穴あけ 0.1mm
アスペクト比(機械穴あけ) 12:1
アスペクト比(レーザードリリング) 1:1
圧入穴公差 ±0.05mm
PTH 許容値 ±0.075mm
NPTH許容値 ±0.15mm
皿穴許容差 ±0.15mm
板厚 0.4~3mm
板厚公差(<1.0mm) ±0.1mm
板厚公差(≧1.0mm) ±10%
インピーダンス許容差 シングルエンド:±5Ω(≦50Ω)、±10%(>50Ω)
差動:±5Ω(≦50Ω)、±10%(>50Ω)
最小基板サイズ 10*10mm
最大ボードサイズ 22.5*30インチ
輪郭許容差 ±0.1mm
最小 BGA 700万
最小SMT 7*10ミル
表面処理 ENIG、ゴールドフィンガー、浸漬シルバー、浸漬錫、HASL(LF)、OSP、ENEPIG、フラッシュゴールド、硬質金メッキ
戦士の表情 緑、黒、青、赤、マットグリーン
最小ソルダーマスククリアランス 150万
最小ソルダーマスクダム 300万
伝説 白、黒、赤、黄
凡例の最小幅/高さ 4/23ミル
ひずみフィレット幅 1.5±0.5mm
ボウ&ツイスト 0.05%

フライング テール PCB は、リジッドフレックス プリント基板構造です。プリント基板のさまざまな硬質部分と柔軟な部分は、穴ではなくトレースを介して接続されています。フライングテール構造の PCB は一般的には使用されません。ただし、従来の PCB の限界を克服します。 

たとえば、これらを積み重ねたハイブリッド構造層として作成できます。 8 層のリジッドフレックス PCB は、フライング テール構造を備えた 1+6+1 スタック アップを持つことができます。最初の 2 つの層は硬く、他の内側の層は柔軟で、柔軟なフライング テール構造で接続されています。 

これらは、最新のデザインを備えた特定のデバイス設計に最適です。この記事では、リジッドフレックス フライング テール構造 PCB について説明します。 

フライングテールPCBとは何ですか?

フライング テールを備えたリジッド フレックス回路基板は、小型デバイスに取り付けるためにリジッド基板とフレキシブル基板を組み合わせた高度な PCB 設計です。これは、デバイスの信頼性と機能性を向上させるのに役立ちます。リジッドフレックス PCB を考慮したスタックアップ設計により、放熱性と通気性が向上します。 

PCB のフライング テール構造は基板の端から伸びており、一部の設計では 2 つの隣接する基板を接続します。さらに、2 層の基板を接続するためにビアが使用されるのではなく、トレースの一部が延長されます。 

ビアの使用を排除または最小限に抑えたい場合は、フライング テール構造を使用することをお勧めします。スペースを節約しながら、原材料の製造コストも削減できます。もう 1 つの利点は、デバイスの信号整合性を強化できることです。

フライングテール基板の応用例

フライング テール PCB の主な用途は次のとおりです。

  • 携帯電話 
  • コンピュータ 
  • 小型ウェアラブル 
  • 通信機器 
  • 医療機器 
  • 航空宇宙エレクトロニクス
フライングテール構造基板

テール構造PCBの製作 

フライングテール構造 PCB は市場ではかなり新しいものです。リジッドフレキシブルプリント基板の時間で製作可能です。リジッドフレックス フライング テール PCB を製造する場合も同じ原則が当てはまります。ベース材料基板を使用して、その上に第 1 の内部回路パターンを追加します。 

両端回路パターンエッチング 

フォトレジストを使用して両面に回路パターンを印刷できます。積層基板からの単一回路層は、PCB の剛性領域を超えて拡張されます。絶縁が完了したら、リジッド領域を超えて延びる基板の一部を次の方法で回路から除去します。 レーザー切断

PCBの積層化

フライングテールタイプ PCB の第 1 層は、絶縁されたリジッド基板を使用して作成できます。一方、第 2 層は通常、柔軟な絶縁体です。この 2 番目の層は通常、未硬化のプリプレグです。

ビアとホールの製造

最初の絶縁層上にブラインドビアホールを作成するには、CO2 レーザーを使用できます。最初の層はラミネートされていないため、カバーレイと接触していません。この後、ベース基板のみならず、第1の絶縁層を貫通するスルーホールを形成することもできる。これはCNCドリルを使用して形成できます。 

サーキット・オーバー・テール

テール構造のリジッドフレックス部分の上に回路パターン層が形成されます。 PCB の 2 番目の層は絶縁され、ラミネートされています。さらに、メーカーは硬化絶縁体を頼りになる材料として使用することを選択する場合があります。 

フライング テール PCB を形成する通常の方法には、余分な回路プリントと金属層のメッキを除去するためのエッチング プロセスが含まれます。 PCB が製造されると、曲げ性と機能を強化するためにソルダー レジストを塗布したカバーが追加されます。 

Globalwell フライングテール構造 PCB

フライングテール構造PCBの利点は何ですか?

フライング テール PCB の利点は次のとおりです。 

より低いインピーダンス

フライング テール PCB の層を接続するためのビアを排除することで、インピーダンスが常に低いことが保証されます。これにより、ホール内の不要な寄生電流も減少します。さらに、マイクロストリップを使用したトレース形状を使用して、インピーダンスを最小限に抑えることもできます。 

シグナルインテグリティ

フライングテールボードは信号伝達を強化し、リスクを軽減します。 電磁妨害 (EMI) 独自の構造を備えています。そのため、データ伝送と完全性が重要となる高速および高周波数のアプリケーションに最適です。

クロストークの低減

フライング テール PCB は、コンポーネントが層内に均一に配置されるため、クロストークが減少します。ビアやホールが多すぎるとクロストークも減少します。さらに、より優れた間隔とシールド技術を使用して、クロストークをさらに低減することもできます。 

デバイス寿命の向上

フライング テール構造 PCB は外側に硬い層、中央に柔軟な層があります。このタイプの構造により、デバイスが長時間動作しても放熱が可能になります。その結果、故障を心配することなく高性能のデバイスに使用できます。 

機械的安定性と機械的応力や振動に対する耐性が向上しているため、フライング テール構造 PCB は厳しい環境での使用に適しています。したがって、産業界はカスタム設計のデバイスでフライングテール PCB を利用できます。

設計の柔軟性

スペースや重量に制限のあるデバイスの製造には、通常、フライングテール PCB が適しています。リジッドフレックス PCB の独自の構造により、適切な電気サポートを提供できます。 

医療ウェアラブルや航空宇宙エレクトロニクスなどのデバイスは、その機能を独自のフライング テール回路基板に依存しています。これらの PCB の柔軟性と高性能は、データ伝送における利点の 1 つです。

構造的影響

フライングテール リジッドフレックス PCB は、リジッド領域に絶縁層が埋め込まれているため、高い機械的強度を備えています。同時に、フレックス側は限られたスペースでも接続性と弾力性を提供します。

Flying Tale PCB に制限はありますか?

高密度のコンポーネントを必要とするデバイスでは、フライング テール PCB を使用してもメリットが得られない可能性があります。利用可能なスペースが少ないため、高密度のコンポーネントに対応できません。 

さらに、飛行尾翼構造の機械的および電気的制限を考慮する必要があります。フライング テール PCB の独特な設計により、複雑なデバイス設計ができない場合や、従来設計の電子デバイスでは動作しない場合があります。 

Globalwell フライング テール構造 PCB 1

フライングテール構造 PCB を設計するときに避けるべきことは何ですか?

フライング テール PCB を設計する場合は、次のことを避けてください。

デザイン全体を無視する

PCB のシステム全体を無視するという間違いを犯さないでください。各層のサブシステムに注目してください。常に最適な状態で動作する高品質のコンポーネントを PCB に追加してください。 

フレックステールのコスト

独自の設計の PCB は通常の回路基板よりも高価になります。その結果、PCB のフレックス領域とリジッド領域の両方のコストを考慮する必要があります。最初から PCB のフレックステールに必ず余分なスペースを割り当ててください。フレックス テールの製造時にエラーが発生しないように 3 次元モデルを作成します。 

間違ったレイヤースタック

テール構造 PCB のスタックアップは、層数が 8 層か 12 層かによって異なります。さらに、フレクサ層、配線、金属ビアの存在による非対称性を設計に含める必要があります。通常、フレックス テール構造には 6 層以上の PCB が推奨されます。これにより、全体の設計が頑丈になり、非対称でも適切に動作できるようになります。 

ZIFコネクタ

ICソケットにゼロ挿入力(ZIF)コネクタを追加し、基板への取り付けを容易にしました。コネクタには標準設計が設定されていないため、コネクタの設計は製造プロセスの進行中に設計される可能性があります。したがって、技術データ収集のニーズに基づいて、利用可能な最適なものを選択できます。

コネクタが特定の厚さを持ち、PCB に正確に適合していることを確認してください。コネクタを選択するには、接触面のタイプと剛性領域の長さを考慮してください。 

デリバリーパネル

フライング テール PCB は独特の形状をしているため、デリバリー パネルに注意を払うことが重要です。スペースの制限を考慮すると、電気部品を詰め込まないでください。 

考慮すべきもう 1 つの重要な点は、配信パネルに多数のコンポーネントを組み込むとコストが上昇することです。これは設計・製造段階で調整することで回避できる場合があります。湿度の変化や高温などの過酷な条件下でも PCB が確実に動作することを確認するために、組み立てとテストに重点を置きます。  

適切なメーカーの選択

プリント基板を設計および製造する場合、シームレスな製造を保証するために専門家と連携することが重要です。 PCB には事前の設計と、CAD、Altium Designer、 ケイデンス, レイヤーとコンポーネントを積み重ねます。 

フライング ストラクチャー PCB となると、設計はさらに複雑になります。この複雑な設計は、高度なツールと経験豊富な技術者によってのみ実行できます。フライング テール PCB を製造できるのは最先端の技術だけです。 

さらに、カスタムオーダーを処理し、大量注文する前にテスト用に納品できる施設を探してください。フライングテール構造の設計には高度なツールとスキルが必要なため、追加コストがかかります。 

これらの PCB はより小さなコンポーネントで設計する必要があるため、設計を改善する余地が常に残されている必要があります。それは信頼できる製造チームがあってこそ可能です。

まとめ

フライング テール PCB は、その構造と機能において独特です。リジッドフレックス構造により、デバイス内の他の電気部品との接続が容易になります。ビアが最小限に抑えられているため、信号の完全性が高くなります。 

一方、これらの PCB は占有スペースが小さいため、小型デバイスにうまく適合します。正確なコンポーネントのレイアウトと製造のためにフライング テール PCB を設計する場合は、専門家に相談してください。 

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