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PI Stiffener フレキシブル PCB: フレックス回路設計におけるゲームチェンジャー

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PCB のプロトタイプと製造の分野で 10 年以上の経験を持つ当社は、品質、納期、費用対効果、その他の厳しい要求の点で、さまざまな業界のお客様のニーズを満たすことに尽力しています。 

世界で最も経験豊富な PCB メーカーの 1 つとして、当社は PCB ニーズのあらゆる側面において、お客様の最良のビジネス パートナーであると同時に良き友人であることを誇りに思っています。
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概要

アイテム フレキシブル基板
最大レイヤー 8L
内層の最小トレース/スペース 3/3ミル
アウトレイヤーの最小トレース/スペース 3.5/4ミリ
内層最大銅 2オンス
アウトレイヤーマックス銅 2オンス
最小機械穴あけ 0.1mm
最小レーザー穴あけ 0.1mm
アスペクト比(機械穴あけ) 10:1
アスペクト比(レーザードリリング) /
圧入穴公差 ±0.05mm
PTH 許容値 ±0.075mm
NPTH許容値 ±0.05mm
皿穴許容差 ±0.15mm
板厚 0.1~0.5mm
板厚公差(<1.0mm) ±0.05mm
板厚公差(≧1.0mm) /
インピーダンス許容差 シングルエンド:±5Ω(≦50Ω)、±7%(>50Ω)
差動:±5Ω(≦50Ω)、±7%(>50Ω)
最小基板サイズ 5*10mm
最大ボードサイズ 9*14インチ
輪郭許容差 ±0.05mm
最小 BGA 700万
最小SMT 7*10ミル
表面処理 ENIG、ゴールドフィンガー、浸漬シルバー、浸漬錫、HASL(LF)、OSP、ENEPIG、フラッシュゴールド、硬質金メッキ
戦士の表情 緑ソルダーマスク/黒PI/黄PI
最小ソルダーマスククリアランス 300万
最小ソルダーマスクダム 800万
伝説 白、黒、赤、黄
凡例の最小幅/高さ 4/23ミル
ひずみフィレット幅 1.5+0.5ミル
ボウ&ツイスト /

フレキシブル プリント基板 (PCB) の分野では、ポリイミド (PI) 補強材の導入は革命的でした。これらの補強材は、特に柔軟性と機械的安定性が最重要視される用途において、フレキシブル PCB の耐久性と機能性を向上させるための基礎となっています。 PI スティフナー フレキシブル PCB を詳しく掘り下げて、その利点、用途、そして複雑な電子設計にとって頼りになるソリューションになりつつある理由を探ってみましょう。

PI スティフナーとは何ですか?

PI スティフナーは、追加の機械的サポートを提供するために、フレキシブル PCB の特定の領域に取り付けられたポリイミド素材で作られた補強材です。従来のリジッド PCB 材料とは異なり、PI スティフナーは柔軟性と剛性の独自の組み合わせを提供し、本来の曲げやすい性質を損なうことなくフレックス回路を強化するのに最適です。

フレキシブル PCB における PI スティフナーの役割

  • 強化された機械的サポート

PI スティフナは、コネクタ サイトやコンポーネントの取り付け領域など、追加のサポートが必要なフレックス PCB の領域を強化するために戦略的に配置されています。この的を絞った補強は、組み立て、取り扱い、操作中の損傷を防ぎ、PCB の寿命を延ばします。

  • 改善された組立プロセス

PI 補強材を追加すると、コンポーネントをはんだ付けするための安定した基盤が提供されるため、組み立てプロセスが簡素化されます。この安定性は、欠陥を最小限に抑え、高品質の結果を保証するために精度と信頼性が不可欠な自動組立プロセスにとって非常に重要です。

  • 設計の柔軟性

PI スティフナーを使用すると、設計者はフレックス回路アプリケーションの限界を押し広げることができます。補強材の形状、サイズ、配置をカスタマイズできるため、設計者はプロジェクトの特定のニーズを満たす、より複雑で革新的な PCB レイアウトを作成できます。

PI スティフナーを使用する利点

ポリイミド (PI) 補強材は、フレキシブル プリント基板 (PCB) 本来の柔軟性を維持しながら、その機械的安定性を高める上で極めて重要です。これらの補強材は、優れた熱安定性、機械的特性、耐薬品性で知られる高性能ポリマーであるポリイミドから作られています。 

  • 熱抵抗: PI スティフナーは高温に耐えることができるため、厳しいはんだ付けが行われるアプリケーションや高温環境で動作するアプリケーションに最適です。この特性により、熱応力下でも補強材が劣化したり機械的特性が失われないことが保証されます。
  • 耐薬品性: ポリイミドは、PCB の製造プロセスや洗浄プロセスで一般的に使用されるものを含む、ほとんどの溶剤や化学薬品に耐性があります。この抵抗により、補強材がその完全性を維持し、PCB の汚染や劣化に寄与しないことが保証されます。
  • 機械的安定性: フレキシブル PCB は曲げたり曲げたりする能力で高く評価されていますが、特定の領域では損傷を防ぐために追加のサポートが必要な場合があります。 PI スティフナーは、PCB 全体の柔軟性に大きな影響を与えることなく、ターゲットを絞った補強を行い、これらの領域の機械的安定性を強化します。
  • 電気絶縁: PI 材料は優れた電気絶縁体です。補強材として使用すると、短絡や電気的干渉を防止することで PCB の全体的な電気的性能に貢献し、電子デバイスの信頼性を確保します。
  • 柔軟性: PI スティフナーは、機械的サポートを提供するという役割にもかかわらず、柔軟性を維持します。これにより、強化領域の構造的完全性を損なうことなく、使用中または取り付け中に PCB を曲げたり曲げたりする必要があるアプリケーションで使用できるようになります。
  • 耐久性: PI 補強材は、耐久性と耐摩耗性で知られています。このため、PCB が繰り返しの屈曲、振動、またはその他の物理的ストレスにさらされる可能性があるアプリケーションに適しています。
  • 軽量: ポリイミドは軽量の材料であるため、フレキシブル PCB に PI 補強材を追加しても重量が大幅に増加することはありません。これは、航空宇宙、ウェアラブル技術、およびあらゆるグラムが重要なその他の用途において特に重要です。
  • 高周波性能: PI 材料は良好な誘電特性を備えているため、PI 補強材は高周波用途に適しています。これらは PCB のインピーダンスに大きな影響を与えず、信号の完全性が確実に維持されます。
  • カスタマイズ: PI スティフナーは、各用途の特定の要件を満たすために、厚さ、形状、サイズに関してカスタマイズできます。これにより、重要な領域における PCB の機械的特性を正確に制御できるようになります。

PI スティフナー フレキシブル PCB のアプリケーション

PI スティフナー フレキシブル PCB は、次のような幅広い業界で活躍します。

  • 家電: スマートフォン、タブレット、ウェアラブルなどのデバイスでは、PCB はコンパクトで複雑な形状に適合する必要があります。
  • 自動車: 車載インフォテインメント システムなど、耐久性と柔軟性を必要とするエレクトロニクスを必要とするアプリケーション向け。
  • 医療機器: PCB の柔軟性により、耐久性や信頼性を犠牲にすることなく革新的なデバイス設計が可能になります。
  • 航空宇宙: PCB が故障することなく極端な条件に耐える必要があるアプリケーション。

結論

PI スティフナー フレキシブル PCB は、電子設計の大幅な進歩を表し、柔軟性と機械的安定性の間の最適なバランスを提供します。テクノロジーが進化し続けるにつれて、より洗練され、信頼性が高く、柔軟な PCB 設計を可能にする PI スティフナーの役割は間違いなく増大します。最新のウェアラブル技術であろうと、重要な医療機器であろうと、PI スティフナー フレキシブル PCB は、明日のエレクトロニクスにおいて極めて重要な役割を果たすことになります。

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