< img src="https://mc.yandex.ru/watch/96881261" style="위치:절대; 왼쪽:-9999px;" alt="" />

다층 유연한 PCB

  • 다층 유연성 PCB-1
  • 다층 유연성 PCB-2
  • 다층 유연성 PCB-3
  • 다층 유연성 PCB-4
  • 다층 유연성 PCB-5
  • 다층 유연성 PCB-6

글로벌웰PCBA에 오신 것을 환영합니다.

PCB 프로토타입 및 제조 분야에서 10년 이상 경력을 쌓아온 당사는 품질, 배송, 비용 효율성 및 기타 까다로운 요구 사항 측면에서 다양한 산업 분야의 고객 요구 사항을 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 

세계에서 가장 경험이 풍부한 PCB 제조업체 중 하나인 당사는 PCB 요구 사항의 모든 측면에서 최고의 비즈니스 파트너이자 좋은 친구임을 자랑스럽게 생각합니다.
맞춤문의

개요

안건 유연한 PCB
최대 레이어 8L
내부 레이어 최소 추적/공간 3/3백만
외부 레이어 최소 추적/공간 3.5/4mil
내부 레이어 최대 구리 2온스
아웃 레이어 최대 구리 2온스
최소 기계 드릴링 0.1mm
최소 레이저 드릴링 0.1mm
종횡비(기계 드릴링) 10:1
종횡비(레이저 드릴링) /
프레스핏 홀 공차 ±0.05mm
PTH 공차 ±0.075mm
NPTH 공차 ±0.05mm
카운터싱크 공차 ±0.15mm
보드 두께 0.1-0.5mm
보드 두께 공차(<1.0mm) ±0.05mm
보드 두께 공차(≥1.0mm) /
임피던스 공차 단일 종단: ±5Ω(≤50Ω), ±7%(>50Ω)
차동: ±5Ω(≤50Ω), ±7%(>50Ω)
최소 보드 크기 5*10mm
최대 보드 크기 9*14인치
윤곽 공차 ±0.05mm
최소 BGA 700만
최소 SMT 7*10mil
표면 처리 ENIG, 골드 핑거, 침수 은, 침수 주석, HASL(LF), OSP, ENEPIG, 플래시 금, 경질 금 도금
솔더 마스크 녹색 솔더 마스크/검정색 PI/노란색 PI
최소 솔더 마스크 클리어런스 300만
민 솔더 마스크 댐 800만
전설 흰색, 검정색, 빨간색, 노란색
최소 범례 너비/높이 4/23밀
변형 필렛 폭 1.5+0.5mil
보우 앤 트위스트 /

인쇄회로기판(PCB)은 전자 산업의 필수 부품입니다. 기술이 발전함에 따라 보다 효율적이고 적응성이 뛰어난 PCB에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 다층 연성 PCB는 이러한 발전의 선두에 있으며 다양한 응용 분야에서 비교할 수 없는 유연성과 성능을 제공합니다.

~에 글로벌웰PCBA, 우리는 고품질 PCB 솔루션의 중요성을 이해하고 있습니다. 업계 최고의 공급업체로서 우리는 다음을 전문으로 합니다. 설계, 조작, 그리고 집회 다층 유연한 PCB의. 혁신과 우수성에 대한 우리의 약속은 고객이 자신의 요구 사항을 충족하는 최고의 제품을 받을 수 있도록 보장합니다.

확대된 상세 연성 회로 기판

다층 유연 PCB란 무엇입니까?

다층 연성 PCB는 절연층으로 분리된 유연한 전도성 재료(일반적으로 구리)의 여러 층으로 구성된 인쇄 회로 기판입니다. 이러한 레이어는 접착되어 있으면서도 유연성을 유지하므로 회로를 손상시키지 않고 PCB가 구부러지거나 비틀릴 수 있습니다.

단일층 및 이중층 PCB와의 비교

1층 또는 2층의 전도성 재료로 구성된 단층 및 이중층 PCB와 달리 다층 연성 PCB는 3개 이상의 층을 갖습니다. 간단한 비교는 다음과 같습니다.

  • 단일층 PCB: 이 제품은 전도성 물질이 한 층만 있고 가장 간단한 유형의 PCB입니다. 최소한의 회로가 필요한 기본 전자 장치에 사용됩니다.
  • 이중층 PCB 두 개의 전도성 재료 층이 있어 더 많은 회로 설계 유연성을 제공하고 단일 층 PCB보다 더 복잡한 응용 분야에 사용됩니다.
  • 다층 유연한 PCB: 이 제품은 3개 이상의 전도성 소재 층으로 구성되어 뛰어난 기능성과 유연성을 제공합니다. 이는 공간이 제한되어 있고 PCB가 특정 모양을 따라야 하는 고급 전자 장치에 사용됩니다.

유연한 전도성 재료와 PTH(Plated-Through Hole)의 중요성

다층 연성 PCB 기능의 핵심은 재료와 구성 기술에 있습니다.

  • 유연한 전도성 재료: 구리는 우수한 전기 전도성과 유연성으로 인해 일반적으로 사용됩니다. 이러한 재료를 사용하면 회로를 파손하지 않고 PCB를 구부리고 비틀 수 있으므로 작고 복잡한 장치에 이상적입니다.
  • 절연층: 종종 폴리이미드 또는 유사한 재료로 만들어진 이러한 층은 전도성 층 사이에 절연을 제공하여 단락을 방지하고 안정적인 성능을 보장합니다.
  • 도금 관통 구멍(PTH): PTH PCB의 여러 레이어를 연결하는 데 중요합니다. 레이어 사이에 전기적 연결을 생성하여 신호가 보드의 다양한 레벨을 통과할 수 있도록 합니다. 이러한 연결은 고급 전자 장치에 사용되는 복잡한 회로에 필수적입니다.

다층 연성 PCB는 현대 전자 장치의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 유연한 형식으로 여러 레이어를 결합하는 기능을 통해 작고 안정적인 고성능 전자 장치를 만들 수 있습니다. 이러한 PCB는 공간 제약이나 유연성 요구로 인해 기존의 견고한 PCB가 실패할 수 있는 응용 분야에 없어서는 안 될 요소입니다.

구성 요소가 포함된 유연한 주황색 회로 기판

다층 유연성 PCB 제조에 사용되는 재료

다층 유연한 PCB를 만드는 데는 다양한 특수 재료를 사용하는 작업이 포함됩니다. 각 재료 PCB의 성능, 내구성 및 유연성을 보장합니다. 이러한 자료와 그 중요성을 분석해 보겠습니다.

기판

기판은 PCB의 구조적 기반을 제공하는 기본 레이어입니다. 다양한 탐색 PCB 기판 자세한 내용은.

접착성 기재

  • 구성: 동박, 접착제, PI(폴리이미드)로 제작되었습니다.
  • 특징: 이러한 유형의 기판은 견고하고 유연한 기반을 제공합니다. 접착제는 구리 호일을 폴리이미드에 접착하여 내구성과 전도성 층을 만드는 데 도움이 됩니다.
  • 용도: 견고하고 유연한 회로가 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.

접착제가 없는 기판

  • 구성: 동박과 PI로만 구성된 접착층이 부족합니다.
  • 특징: 이러한 기판은 접착 기판보다 더 얇고 열, 굽힘 및 화학 물질에 대한 저항력이 더 높습니다. 접착제가 없기 때문에 박리 위험이 줄어들고 PCB의 전반적인 탄력성이 향상됩니다.
  • 용도: 내열성과 내화학성이 중요한 고성능 응용 분야에 적합합니다.

커버필름

커버 필름은 전도성 레이어를 보호하고 PCB의 내구성을 높여줍니다.

  • 구성요소: 이형지, 접착제, PI로 구성됩니다.
  • 기능: 생산 후 이형지를 제거하고 접착제와 PI만 남겨 전도성 소재 위에 보호층을 형성합니다. 이 커버 필름은 환경적 손상과 기계적 마모로부터 회로를 보호합니다.
  • 이익: 추가적인 보호 기능을 제공하여 PCB의 수명과 신뢰성을 향상시킵니다.

강화재료

강화재는 PCB의 특정 부분의 구조적 강도를 높이기 위해 사용됩니다.

  • 역할: 기계적 응력을 견디는 PCB 영역에 추가적인 지지력과 견고성을 제공합니다. 이러한 강화는 까다로운 조건에서도 PCB의 모양과 기능을 유지하도록 보장합니다.
  • 일반적인 유형: 강화를 위해 유리섬유나 추가 폴리이미드 층과 같은 재료가 사용되는 경우가 많습니다.
  • 중요성: 빈번한 굽힘이나 기계적 변형이 수반되는 응용 분야에 필수적인 강화 재료는 손상을 방지하고 PCB의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

보조 재료

보조재료는 PCB의 기능성과 내구성을 향상시키기 위해 사용되는 추가 부품입니다.

순수 접착제

  • 기능: 특히 연질 및 경질 본딩 보드에서 서로 다른 레이어를 함께 접착하는 데 사용됩니다.
  • 애플리케이션: 스트레스를 받는 PCB의 무결성을 유지하는 데 중요한 다양한 재료 간의 견고하고 안정적인 결합을 보장합니다.

전자파 보호 필름 및 순수 동박

  • 기능: 이러한 재료는 전자파 차폐를 제공하고 전도성을 향상시키기 위해 속이 빈 유연한 PCB를 생산합니다.
  • 이익: 전자기 보호 필름은 PCB를 전자기 간섭(EMI)으로부터 보호하고 순수 구리 호일은 효율적인 전기 전도성을 보장합니다.
  • 용도: 신호 무결성과 간섭 보호가 가장 중요한 애플리케이션에서 특히 중요합니다.

이러한 재료의 특정 역할과 이점을 이해하면 이러한 재료가 다층 유연한 PCB의 전반적인 성능과 신뢰성에 어떻게 기여하는지 이해할 수 있습니다. GlobalWellPCBA는 이러한 고품질 재료를 사용하여 PCB가 최고의 내구성 및 기능 표준을 충족하는지 확인합니다.

접힌 연성 회로 기판 구성 요소

다층 유연한 PCB의 장점

다층 유연성 PCB는 기존 PCB에 비해 많은 장점을 제공합니다. 독특한 구조와 소재는 성능, 내구성 및 설계 유연성을 향상시킵니다. 이러한 장점을 자세히 살펴보겠습니다.

비용 효율적인 조립

다층 연성 PCB의 중요한 이점 중 하나는 조립 시 비용 효율성입니다.

  • 기술자 및 납땜 필요성 감소: 견고한 PCB와 달리 다층 유연한 PCB는 조립에 수작업이 덜 필요합니다. 유연성이 뛰어나므로 광범위한 납땜과 복잡한 배선이 필요하지 않습니다. 이러한 노동력 감소로 인해 조립 공정이 가속화될 뿐만 아니라 전체 비용도 절감됩니다.
  • 낮은 오류율: 수동 프로세스가 줄어들어 인적 오류가 발생할 가능성이 크게 줄어듭니다. 결과적으로 결함이 줄어들고 전반적인 품질이 향상되어 재작업 및 수리 비용이 절감됩니다.

향상된 열 방출

전자 장치에서는 효과적인 열 관리가 매우 중요하며, 다층 유연성 PCB는 이 분야에서 탁월합니다.

  • 더 짧은 열 경로: 다층 유연한 PCB의 구조는 더 짧은 열 경로를 허용하므로 열이 더 빠르고 효율적으로 방출될 수 있습니다.
  • 효과적인 열 방출: 얇고 유연한 PCB 층은 방열을 향상시켜 과열을 방지하고 안정적인 성능을 보장합니다. 이는 열 관리가 중요한 고성능 및 고전력 애플리케이션에 특히 유용합니다.

내구성

내구성은 다층 유연한 PCB의 중요한 장점으로 다양한 응용 분야에 적합합니다.

  • 움직이는 부품에 적합: 이 PCB는 깨지지 않고 구부리고 구부릴 수 있으므로 움직이는 부품이 있는 장치에 이상적입니다. 이러한 유연성은 동적 애플리케이션의 손상 위험을 줄여줍니다.
  • 내열성: 다층 유연성 PCB의 폴리이미드와 같은 소재는 탁월한 열 안정성을 제공합니다. 이를 통해 PCB는 성능 저하 없이 고온을 견딜 수 있어 장기적인 신뢰성이 보장됩니다.

신뢰할 수 있음

전자 장치에서는 신뢰성이 가장 중요하며 다층 유연한 PCB는 탁월한 성능을 제공합니다.

  • 상호 연결 실패 감소: 기존 PCB는 상호 연결이 실패하는 경우가 많습니다. 그러나 다층 연성 PCB는 상호 연결 수가 적어 잠재적인 오류 지점이 줄어듭니다. 이는 장치의 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다.
  • 일관된 성능: 이러한 PCB의 견고한 구조와 고품질 소재는 까다로운 조건에서도 일관된 성능을 보장합니다.

디자인 유연성

다층 연성 PCB는 비교할 수 없는 설계 유연성을 제공하여 혁신적이고 효율적인 설계를 가능하게 합니다.

  • 다차원 설계 기능: 2차원으로 제한된 견고한 PCB와 달리 다층 유연성 PCB는 3차원으로 설계할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 비좁거나 이상한 모양의 공간에도 적합하므로 현대적이고 컴팩트한 전자 장치에 이상적입니다.
  • 복잡한 기하학: 엔지니어는 견고한 PCB로는 불가능했던 복잡한 형상과 복잡한 회로를 설계할 수 있습니다. 이는 진보적이고 혁신적인 제품 설계에 대한 새로운 가능성을 열어줍니다.

개선된 공기 흐름과 간소화된 디자인

다층 유연한 PCB의 설계는 더 나은 열 관리 및 효율성에도 기여합니다.

  • 더 나은 공기 흐름: 이러한 PCB의 유선형 디자인은 장치 내부의 공기 흐름을 향상시킵니다. 개선된 공기 흐름은 구성 요소를 냉각시키고 작동 온도를 낮추며 전반적인 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

감소된 작동 온도: 다층 유연한 PCB는 열을 효율적으로 발산하고 공기 흐름을 개선하여 낮은 작동 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 전자 부품의 수명을 연장하고 다양한 작동 조건에서 안정적인 성능을 보장합니다.

칩과 유연한 리본 커넥터가 포함된 녹색 PCB의 3D 렌더링

다층 유연한 PCB 제조의 과제

다층 유연한 PCB를 제조하려면 최종 제품의 성능과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 과제가 필요합니다. 제조 과정에서 직면하게 되는 몇 가지 중요한 문제를 살펴보겠습니다.

재료 선택

다층 유연성 PCB의 성능을 위해서는 적합한 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

  • 열적 및 전기적 특성에 미치는 영향: PCB용으로 선택한 재료는 우수한 열적, 전기적 특성을 가져야 합니다. 잘못된 재료를 사용하면 열 방출 및 전기 성능이 저하될 수 있습니다. 예를 들어, 기판 재료는 고온을 견디면서 효율적으로 전기를 전도해야 합니다. 폴리이미드는 열 응력 하에서의 안정성과 성능으로 인해 일반적으로 선택됩니다.

박리

박리는 특히 레이어 수가 증가함에 따라 다층 유연한 PCB에서 일반적인 문제입니다.

  • 증가된 계층으로 인한 위험: PCB에 더 많은 레이어가 추가될수록 박리 위험이 증가합니다. 층이 분리되기 시작하면 박리가 발생하여 회로 오류가 발생할 수 있습니다.
  • 박리 강도의 중요성: 박리를 방지하려면 재료의 박리 강도가 높아야 합니다. 박리 강도는 PCB의 층을 분리하는 데 필요한 힘을 나타냅니다. 박리 강도가 높은 소재는 응력이 가해지는 상황에서도 층이 접착된 상태를 유지합니다.

수분 위협

습기는 다층 유연성 PCB를 심각하게 손상시킬 수 있습니다.

  • 수분 침투로 인한 잠재적 손상: 습기가 PCB에 침투하면 단락 및 부식이 발생하여 장치가 완전히 고장날 수 있습니다. 이러한 PCB의 유연한 특성으로 인해 견고한 PCB보다 습기 침투에 더 취약합니다.
  • 예방 조치: 습기로 인한 손상을 방지하기 위해 제조업체는 습기에 강한 재료를 사용하고 보호 코팅을 적용해야 합니다. 제조 과정과 생산 후에 적절한 보관 조건을 보장하는 것도 중요합니다.

구멍 정확도

다층 유연한 PCB를 제조하려면 정확한 구멍을 뚫는 것이 중요합니다.

  • 정밀한 드릴링 기술의 중요성: PCB 레이어 사이에 안정적인 연결을 생성하려면 정확한 구멍이 필요합니다. 구멍 배치가 어긋나면 연결 오류가 발생하고 성능이 불안정해질 수 있습니다.
  • 고급 드릴링 방법: 제조업체는 정밀도를 달성하기 위해 레이저 드릴링과 같은 고급 기술을 사용합니다. 이러한 방법을 사용하면 구멍이 정확하게 배치되고 올바른 치수를 갖게 됩니다.

기계적 왜곡

다층 유연성 PCB를 제조하는 동안 활과 화살과 같은 기계적 왜곡이 발생할 수 있습니다.

  • 활과 화살 관련 문제: 이러한 왜곡으로 인해 PCB가 평탄도를 잃을 수 있으며 이는 올바른 기능에 매우 중요합니다. 활과 화살은 제조 과정에서 PCB 층이 휘어질 때 발생합니다.
  • 평탄도 보장: 이러한 문제를 방지하려면 제조업체는 제조 공정을 신중하게 제어해야 합니다. 여기에는 균일한 팽창과 수축을 보장하기 위해 모든 레이어에 동일한 기판 재료를 사용하는 것이 포함됩니다. 라미네이션 중 적절한 프레싱 기술은 평탄도를 유지하고 왜곡을 방지하는 데에도 도움이 됩니다.

이러한 과제를 이해하고 해결함으로써 제조업체는 현대 전자 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고품질 다층 유연한 PCB를 생산할 수 있습니다. GlobalWellPCBA에서는 고급 기술과 재료를 사용하여 이러한 문제를 극복하고 PCB가 탁월한 성능과 신뢰성을 제공하도록 보장합니다.

다층 플렉스 회로 스택업

다층 플렉스 회로를 생성하려면 PCB의 성능, 유연성 및 소음 감소 기능을 결정하는 데 중요한 세부적인 스택업 프로세스가 필요합니다.

Stack Up 과정 설명

스택업 공정에는 PCB를 형성하기 위해 전도성 재료와 절연 재료를 적층하는 작업이 포함됩니다.

  • 전도성 및 절연 재료 적층: 다층 플렉스 PCB에서는 여러 층의 전도성 물질(일반적으로 구리)이 절연 층 사이에 적층되어 있습니다. 이러한 층은 접착제를 사용하거나 열과 압력을 통해 접착됩니다. 전도성 층은 전기 신호를 전달하는 반면, 절연 층은 단락과 신호 간 간섭을 방지합니다.
  • 도금 관통 구멍(PTA): 이 구멍은 적층된 층을 통해 뚫어져 전기 연결을 생성합니다. PTA는 다층 PCB가 제대로 작동하는 데 필수적이며 신호가 중단 없이 한 층에서 다른 층으로 전달될 수 있도록 보장합니다.

일반 스택업과 분리 스택업의 장점

스택업 구성에는 표준형과 분리형의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 각각에는 고유한 이점이 있습니다.

일반 스택업

일반적인 스택업에서는 모든 레이어가 분리되지 않고 함께 적층됩니다.

  • 이익: 이 구성은 간단하며 견고하고 응집력 있는 구조를 제공합니다. 제조가 더 쉽고 비용도 더 효율적일 수 있습니다.
  • 제한사항: 그러나 이 접근 방식은 적층 후 PCB의 유연성을 제한할 수 있습니다. 최대 유연성이 필요하지 않은 응용 분야에 더 적합합니다.

분리된 스택업

분리된 스택업에서는 일부 레이어가 함께 적층되지 않아 유연성이 향상됩니다.

  • 이익: 이러한 구성을 통해 PCB는 적층 후에도 높은 유연성을 유지할 수 있습니다. 작동 중에 PCB를 구부리거나 접어야 하는 애플리케이션에 이상적입니다.
  • 건설: 레이어는 중앙 부분에서 분리되어 물리적 이동이 가능하면서도 PCB가 전자적으로 연결된 상태를 유지합니다.

스택업이 유연성 및 소음 감소에 미치는 영향

적층 공정은 PCB의 유연성과 전기적 잡음을 줄이는 능력에 직접적인 영향을 미칩니다.

유연성

  • 향상된 유연성: 분리된 스택업 설계는 뛰어난 유연성을 제공합니다. 이는 PCB가 다양한 모양과 공간을 준수해야 하는 소형 애플리케이션에 매우 중요합니다.
  • 애플리케이션별: 애플리케이션의 요구 사항에 따라 스택업을 맞춤화하여 원하는 수준의 유연성을 얻을 수 있습니다. 이러한 맞춤화를 통해 PCB는 반복적인 굽힘 및 기계적 응력을 견딜 수 있습니다.

소음 감소

  • 전기적 소음 감소: 적절한 스택업 설계는 전기적 노이즈를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 제조업체는 절연층을 조심스럽게 배치하고 PTA를 효과적으로 사용함으로써 전도성 층 사이의 간섭을 줄일 수 있습니다.
  • 신호 무결성: 신호 무결성을 유지하는 것은 고성능 전자 장치에 필수적입니다. 잘 설계된 스택업은 원치 않는 소음과 간섭 없이 신호가 명확하고 강력하게 유지되도록 보장합니다.
곡선 모양의 유연한 회로 기판

다층 유연성 PCB의 응용

다층 연성 PCB는 놀라울 정도로 다재다능하여 다양한 응용 분야에 이상적입니다. 이러한 고급 PCB가 큰 영향을 미치는 몇 가지 주요 영역을 살펴보겠습니다.

자동차 부품

자동차 산업은 전자 부품에 높은 성능과 신뢰성을 요구합니다. 다층 연성 PCB는 이 부문에서 광범위하게 사용됩니다.

  • 엔진 제어: 현대 엔진은 정교한 전자 제어 시스템에 의존합니다. 다층 유연한 PCB는 후드 아래의 가혹한 조건을 견디는 데 필요한 신뢰성과 내구성을 제공합니다.
  • 인포테인먼트 시스템: 자동차 인포테인먼트 시스템은 고품질 오디오 및 비디오를 제공하기 위해 복잡한 회로가 필요합니다. 유연한 PCB는 대시보드 내의 좁은 공간에 장착하기에 적합합니다.
  • HVAC: 차량의 난방, 환기 및 공조 시스템은 이러한 PCB를 사용하여 효율적이고 안정적인 성능을 보장하고 승객에게 편안함을 제공합니다.

의료 기기

의료 분야에서는 정밀도와 신뢰성이 매우 중요합니다. 유연성과 컴팩트한 크기로 인해 다층 유연한 PCB는 많은 의료 기기에 필수적입니다.

  • 웨어러블: 보청기와 같은 장치는 유연한 PCB의 이점을 크게 누릴 수 있습니다. 작은 크기와 구부릴 수 있는 능력 덕분에 편안하고 눈에 띄지 않아야 하는 웨어러블 기술에 이상적입니다.
  • 의료 장비: 이미징 장비 및 휴대용 진단 도구와 같은 고급 의료 장치는 이러한 PCB를 사용하여 정확하고 안정적인 작동을 보장합니다.

군대

군대에는 극한의 조건을 견딜 수 있는 전자 장치가 필요합니다. 다층 유연성 PCB는 이러한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

  • 높은 열 내성: 군사 장비는 종종 고온 환경에서 작동합니다. 유연한 PCB는 성능 저하 없이 이러한 조건을 견딜 수 있습니다.
  • 진동 저항: 군용 차량과 장비는 지속적인 진동에 노출되어 있습니다. 이러한 PCB는 내구성과 유연성으로 인해 기계적 응력과 진동에 강합니다.

가전

가전제품은 점점 더 소형화되고 강력해지고 있으며, 다층 유연성 PCB는 이러한 진화에서 중요한 역할을 합니다.

  • PC: 개인용 컴퓨터, 특히 노트북과 태블릿은 이러한 PCB를 사용하여 공간을 절약하고 성능을 향상시킵니다.
  • E-리더: E-리더는 슬림한 디자인에 맞게 가볍고 유연한 PCB가 필요합니다.
  • GPS 장치: GPS 장치는 유연한 PCB의 신뢰성과 소형화의 이점을 활용합니다.
  • 웨어러블 장치: 유연한 PCB는 피트니스 트래커부터 스마트워치에 이르기까지 기능적이고 편안한 장치를 만드는 데 필수적입니다.

산업용 장비

산업계에서는 다양한 애플리케이션을 위해 강력하고 효율적인 전자 시스템을 사용합니다. 내구성과 성능으로 인해 다층 유연한 PCB는 산업용으로 이상적입니다.

  • 발전: 발전에 사용되는 장비는 중단 없는 작동을 보장하기 위해 안정적이고 내구성이 뛰어난 PCB가 필요합니다.
  • 교통 통제 시스템: 유연한 PCB는 교통 통제 시스템에 사용되어 교통을 효율적으로 관리하고 모니터링하여 안전과 신뢰성을 보장합니다.

항공우주

항공우주 산업은 최고 수준의 신뢰성과 성능을 요구합니다. 다층 유연성 PCB는 이러한 엄격한 표준을 충족합니다.

  • 고온 애플리케이션: 항공우주 부품은 종종 극한의 온도에서 작동합니다. 유연한 PCB는 이러한 조건을 견딜 수 있어 항공기 및 위성에 적합합니다.
  • 진동 방지 애플리케이션: 항공우주 부품은 작동 중에 상당한 진동을 경험합니다. 이러한 PCB의 내구성과 유연성은 이러한 응력을 고장 없이 처리할 수 있도록 보장합니다.

결론

다층 연성 PCB는 유연성, 내구성 및 고성능의 독특한 조합으로 전자 산업에 혁명을 일으키고 있습니다.

이는 자동차 및 의료 기기부터 군사, 가전제품, 산업 장비 및 항공우주에 이르기까지 다양한 분야의 수많은 응용 분야에 필수적입니다.

가혹한 조건을 견디고, 안정적인 연결을 제공하며, 컴팩트한 공간에 적합한 능력은 현대 기술에서 매우 귀중한 요소입니다.

여러 커넥터와 유연한 확장 기능을 갖춘 복잡하게 설계된 갈색 회로 기판

PCB 프로젝트를 새로운 차원으로 끌어올릴 준비가 되셨나요?

GlobalWellPCBA에서는 PCB 조립 및 제조 전문가가 아닙니다. 우리는 혁신과 성공의 파트너입니다. 품질, 효율성 및 비교할 수 없는 고객 서비스에 대한 당사의 노력은 다양한 산업 분야의 수많은 프로젝트를 지원하여 최고 수준의 목표를 달성하도록 보장합니다.

PCB 문제로 인해 속도가 느려지지 않도록 하십시오. 귀하가 군사, 의료, 전력 또는 상업 분야에 있든 당사의 노련한 팀은 귀하의 고유한 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 왔습니다. 신속한 프로토타이핑부터 대량 생산까지, 우리는 귀하의 아이디어를 정확하고 신속하게 실현할 수 있는 전문 지식과 역량을 갖추고 있습니다.
지금 맞춤형 견적을 받아보세요!

PCB/PCBA/OEM이 필요하십니까? 지금 무료 견적을 받아보세요!

ko_KRKorean