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세계 상위 16개 HDI PCB 제조업체는 누구입니까?

  • HDI 1
  • HDI-2
  • HDI-3
  • HDI-4
  • HDI-5

높은 배송율

수년 동안 우리는 99%의 정시 납품률을 유지해 온 것을 자랑스럽게 생각합니다. 우리는 PCB 품질 외에도 다른 가장 중요한 요소는 가능한 가장 짧은 리드 타임이며, 이는 특히 프로토타입 단계에서 엔지니어의 R&D 작업에 매우 중요하다는 것을 알고 있습니다. 우리는 3교대로 작업하여 귀하의 PCB가 합의된 대로 가능한 한 빨리 귀하의 책상에 도착하도록 보장합니다.
맞춤문의

개요

안건 견고한 PCB
최대 레이어 60L
내부 레이어 최소 추적/공간 3/3백만
외부 레이어 최소 추적/공간 3/3백만
내부 레이어 최대 구리 6온스
아웃 레이어 최대 구리 6온스
최소 기계 드릴링 0.15mm
최소 레이저 드릴링 0.1mm
종횡비(기계 드릴링) 20:1
종횡비(레이저 드릴링) 1:1
프레스핏 홀 공차 ±0.05mm
PTH 공차 ±0.075mm
NPTH 공차 ±0.05mm
카운터싱크 공차 ±0.15mm
보드 두께 0.4-8mm
보드 두께 공차(<1.0mm) ±0.1mm
보드 두께 공차(≥1.0mm) ±10%
임피던스 공차 단일 종단: ±5Ω(≤50Ω), ±7%(>50Ω)
차동: ±5Ω(≤50Ω), ±7%(>50Ω)
최소 보드 크기 10*10mm
최대 보드 크기 22.5*30인치
윤곽 공차 ±0.1mm
최소 BGA 700만
최소 SMT 7*10mil
표면 처리 ENIG, 골드 핑거, 침수 은, 침수 주석, HASL(LF), OSP, ENEPIG, 플래시 금, 경질 금 도금
솔더 마스크 그린, 블랙, 블루, 레드, 매트 그린
최소 솔더 마스크 클리어런스 150만
민 솔더 마스크 댐 300만
전설 흰색, 검정색, 빨간색, 노란색
최소 범례 너비/높이 4/23밀
변형 필렛 폭 /
보우 앤 트위스트 0.3%

우리는 디지털 세계에서 새로운 복합 장치가 등장하는 것을 봅니다. 이는 설계와 제조의 발전으로 인해 가능해졌습니다. 이러한 장치의 중요한 부분 중 하나는 작은 인쇄 회로 기판입니다. 

HDI(고밀도 상호 연결) 인쇄 회로 기판은 단위 면적당 고밀도 배선이 포함된 다층 기판입니다. 그들은 휴대폰, 노트북, 군용 무기, 통신 시스템 및 항공 전자 공학에 사용됩니다. HDI PCB의 복잡한 구조로 인해 밀도가 높은 라우팅에 적합합니다. 

작은 크기로 더 콤팩트하게 만들어집니다. 크기가 작기 때문에 IoT 기기, 웨어러블, 스마트폰 등 고성능 전자제품에 사용할 수 있습니다. 매우 중요한 전자 제품에 사용되기 때문에 제조 과정의 신뢰성이 높아야 합니다. 

HDI PCB 이해

HDI-고밀도 상호 연결 PCB는 제한된 작업 공간에서 많은 수의 상호 연결이 가능한 회로 기판입니다. 이 PCB는 크기가 작으면서도 신호를 분배하는 기능을 합니다. 작은 부품에 와이어 부품과 핀을 조밀하게 배치하면 공간을 적게 차지하므로 전자 장치가 더욱 컴팩트해집니다. 

HDI PCB의 몇 가지 중요한 기능은 다음과 같습니다. 

  • 60μm 이하인 얇은 유전체층. 
  • 이동 공간은 100μm(3.9mils) 이하입니다. 
  • HDI PCB에는 10개 이상의 레이어가 있습니다. 
  • 고밀도 상호 연결 PCB에는 더 미세한 패드 형상이 사용됩니다. 
복잡한 회로에 초점을 맞춘 회로도 위에 HDI PCB를 들고 있는 손 클로즈업

HDI 기술의 장점

HDI 기술의 몇 가지 중요한 이점은 다음과 같습니다. 

더 나은 신호

HDI 기술은 부품이 패드 가까이 배치되도록 보장합니다. 신호가 이동해야 하는 거리를 줄입니다. 경로 길이가 줄어들면 신호가 더 좋아집니다. 또한 HDI는 스텁을 제거하고 신호의 반사를 줄여 신호 품질을 향상시킵니다. 엄격한 임피던스 제어는 더 높은 신호 속도에 기여하여 통신 기술을 향상시킵니다. 

소형화 

HDI PCB의 작은 크기로 인해 전자 장치의 소형화가 가능해졌습니다. 우리는 회로 기판을 더 작게 만드는 매립 비아, 블라인드 비아 및 마이크로비아를 볼 수 있습니다. 그 예로는 전기 자동차의 컴팩트한 엔진 크기와 소형화된 컴퓨터 부품 등이 있습니다. 또한 소형화를 통해 장치가 가벼워지고 휴대성이 향상됩니다.

믿을 수 있는 기술 

PCB는 견고하고 환경 변화로부터 중요한 전자 부품을 보호하는 적층 설계를 가지고 있습니다. 

비용 효율적

더 얇은 기판 재료를 사용하고, 채워진 비아를 줄이고, 8층 기판을 6층 기판으로 전환하면 기능은 동일하게 유지하면서 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 

다양한 디자인 

HDI 기술은 더 높은 구성 요소 밀도로 40개 이상의 PCB 설계 레이어를 허용합니다. 또한, HDI PCB의 안정적인 제조는 새로운 다목적 디자인을 만들어냅니다. 

소음 차단 

아날로그 신호와 디지털 신호는 다릅니다. 따라서 더 나은 소음 차단 기능을 제공합니다. 또한 반송을 방지하기 위해 타겟 차폐 또는 필터링을 통해 수행할 수도 있습니다.

전자 회로 설계를 위한 상세한 비아 및 BGA 랜드 패드가 포함된 HDI PCB의 3D 일러스트레이션

HDI PCB의 응용

HDI PCB는 자동차 RADAR 시스템, 웨어러블, 의료 기기, 5G 인프라, 항공우주 전자 제품, 스마트폰, 노트북 및 고급 설계 통신에 사용됩니다. 또한 RF 마이크로파, 군사 통신 및 무기에도 사용됩니다. 

HDI PCB의 단점

현재 HDI PCB 제조에 영향을 미치는 몇 가지 과제는 다음과 같습니다. 

  • 이는 여러 가지 변화가 진행되면서 진화하는 기술입니다. 
  • 일부 설계 제한으로 인해 수율이 낮아질 수 있습니다. 
  • 초기 장비 설정 비용이 많이 듭니다.
  • 비아 홀은 유연하므로 가공 중에 주의가 필요합니다. 
전자 조립 및 생산 준비가 완료된 녹색 HDI PCB 배열

상위 16개 HDI-PCB 제조업체

HDI PCB 제조 분야의 최고 기업에 대해 논의하겠습니다. 

1. 글로벌 Well PCBA 회사

중국에 본사를 둔 Global Well은 15년 넘게 HDI PCB를 생산해 왔습니다. 제조 능력 범위는 1+N+1에서 4+N+4까지이며 R&D 제조에도 능숙하며 전문 분야에는 Rigid-Flex PCB, 알루미늄, RF PCB 및 HDI PCB가 포함됩니다. 주요 비즈니스 파트너는 통신 분야입니다. 의료, 항공우주, 자동차 부문에서 Global Well은 기술 조언, 맞춤형 설계 또는 고급 다층화가 필요한 경우 이상적입니다.

이들의 제조 능력은 2층부터 42층 PCB 스택업 설계까지 다양합니다. 게다가 컨포멀 코팅, SMT 및 DIP 어셈블리도 제공합니다. Global Well 회사는 북미, 남미, 유럽, 동남아시아 등에 제조 시설을 보유하고 있습니다. ISO13485, ISO9001, IATF1694, REACH, RoHS 인증을 받아 기업의 품질을 확신할 수 있습니다. 

2. 이비덴

Ibiden은 매출이 $50억이 넘는 일본 기반 제조 회사입니다. 여러 HDI PCB 제조 시설은 말레이시아, 일본, 독일, 미국 및 싱가포르에 있습니다. 20개 이상의 레이어와 35μm의 얇은 코어를 갖춘 고밀도 PCB를 제조할 수 있습니다. 

Ibiden은 레이저 드릴링 기술을 사용하여 AI 사용, 홀로그램 디스플레이, 항공우주 산업 및 인프라 요구 사항의 유연한 다층을 만듭니다.

3. 플렉스 인터내셔널

Flex International PCB 제조 및 조립에는 설계 요구 사항에 따라 6~10개의 레이어가 포함됩니다. 군사, 의료, 항공우주 및 통신 요구 사항에 맞는 맞춤형 유연한 PCB를 지원할 수 있습니다. Flex International은 블링이 있으며 25μm만큼 작은 레이저를 통해 매립됩니다. 프로토타입의 빠른 배송과 대량 주문이 필요한 기업에 이상적입니다. 

4. 심천 킨웡

중국 최대 PCB 제조업체 중 Kinwong은 $8억 이상의 판매 기록을 보유하고 있습니다. 1992년에 설립된 이 회사는 20개 이상의 PCB 레이어를 생산할 수 있는 7개의 다른 공장에 퍼져 있습니다. 이 제품은 최대 60μm의 마이크로비아와 2/2μm의 라인 공간을 갖습니다.

Kinwong은 또한 다층 기판에서 25μm까지의 툰 코어를 제공합니다. 현재 파트너로는 웨어러블 OEM, 휴대폰, 통신 및 산업용 전자 제품이 포함됩니다. 

5. CMK 주식회사

CMK Corporation은 일본에 위치하고 있으며 미세 피치 보드 및 IC 기판에 대한 전문 지식을 보유하고 있습니다. 또한 이들은 IC 패키징 및 고밀도 와이어 본딩의 주요 제조업체입니다. 50μm 얇은 코어로 20층 이상의 PCB를 구축할 수 있습니다. 이들 제조는 또한 유연한 다층 및 절단 결합을 지원합니다. 

6. 동적 전자공학

태국에 본사를 둔 Dynamic Electronics는 국방, 산업 및 의료 분야에서 잘 알려진 HDI PCB 제조업체입니다. 그들은 Rigid-Flex 및 RF PCB 제조 전문가입니다. 80μm 또는 65μm 마이크로비아를 사용하여 최대 20층 PCB를 생산하도록 고용할 수 있습니다. 또한 복잡한 HDI 설계에서 플렉스 및 다층 알루미늄을 제공합니다.

7. 난 야 PCB

대만에 본사를 둔 Nan Ya PCB는 가장 신뢰할 수 있는 플렉스, 리지드, 리지드 플렉스 HDI PCB 중 하나입니다. PCB 마감용 프리프레그 구리 피복 라미네이트를 제조할 수 있습니다. 구리 충전, 블라인드 또는 매립형 비아가 필요한 경우 탁월한 선택입니다. Nan Ya PCB를 사용하여 10개 이상의 얇은 코어 PCB 레이어를 구축하세요. 그들은 라우터, 스위치 및 자동차 전자 장치를 다루고 있습니다. 

8. 신코 전기

Shinko Manufacturing은 일본에 본사를 두고 있으며 IC 기판, HDI PCB 및 반도체 패키지와 같은 서비스를 제공합니다. 엔지니어들은 35μm 이상의 얇은 코어를 만들 수 있습니다. 가장 중요한 디자인 요소 중 하나는 15/15μm 라인 공간입니다. 주요 고객은 최대 20층 PCB를 만드는 인포테인먼트, 통신 인프라 및 컴퓨팅입니다. 

9. 플렉시엄 인터커넥트

대만에 본사를 둔 이 회사는 가장 인기 있는 다층 PCB 제조업체 중 하나입니다. $10억의 수익은 플렉스 및 리지드 플렉스 PCB 제조와 관련하여 그 자체로 입증됩니다. 롤-롤 처리를 통해 최대 8개의 PCB 빌드 레이어를 제공할 수 있습니다. 

Flexium은 정밀한 제조를 위해 절제를 통한 레이저를 사용합니다. 그들은 스마트폰, 웨어러블, 노트북, 가상 현실 장치를 제조하는 회사에 서비스를 제공해 왔습니다. 

10. 후지쿠라

$13억 이상의 매출을 올린 Fujikura는 가장 많이 선택되는 일본 PCB 제조업체 중 하나입니다. 이 제품은 블라인드 비아와 마이크로 비아가 있는 6~8층 유연한 인쇄 회로를 제공합니다. 기업은 롤투롤 라미네이션, 리지드-플렉스 통합, 플렉스-온-플렉스 다층 중에서 선택할 수 있습니다. 로봇 장치, 자동차, 의료 장비용 맞춤형 PCB 중에서 선택할 수도 있습니다.

11. 삼성전기

삼성은 제조 분야에서 가장 유명한 회사 중 하나입니다. 전자 제조 분야의 이 한국 거대 기업에는 Samsung Electro-Mechanics라는 PCB 제조 단위가 있습니다. 

최대 18~36개 층의 리지드 플렉스 및 고층 FC 기판을 설계할 수 있습니다. 다른 기능으로는 2/2μm 라인 공간과 50μm 마이크로비아가 있습니다. 이들은 컴퓨터 및 모바일 프로세서, IT 장비, 노트북 프로세서 등의 비즈니스를 다루고 있습니다. 

12. TTM 기술

$22억 명 이상의 글로벌 직원과 16,000명 이상의 직원을 보유한 TTM Technologies는 PCB 제조 대기업입니다. 주요 파트너는 국방, 자동차, 항공우주, 스마트폰과 같은 산업입니다. 

그들은 다양한 마이크로비아를 사용하여 30층 이상의 PCB를 구축할 수 있는 최첨단 기술을 보유하고 있습니다. 맞춤형 디자인의 일부로 HDI 레이어를 생성하기 위해 그들을 고용할 수 있습니다. 또한 순차 적층 및 적층형 비아도 제공합니다. 

13. 삼각대 기술

삼각대 기술은 ±10%의 두께 공차로 최대 36개 레이어의 PCB를 만들 수 있습니다. 이 회사의 매출액은 $10억에 달하며 여러 대만 시설의 고객에게 서비스를 제공합니다. MSAP를 사용하여 얇은 HDI 보드를 고정밀도로 만듭니다. 주요 고객으로는 자동차 전자 장치, 통신 장치 및 웨어러블 부문이 있습니다. 

14. 젠 딩 테크

대만에 본사를 둔 Zhen Ding Tech는 연성 회로 기판을 생산하여 $20억 이상의 수익을 올렸습니다. 그들은 10년 넘게 사업을 해왔으며 36개 이상의 레이어, 웨이퍼 레벨 및 칩 스케일 보드를 갖춘 PCB를 주문했습니다. 

이 회사는 플렉스-온-플렉스 다층, 유연한 기판, 얇은 라미네이트를 생산할 수 있습니다. Zhen Ding Tech의 비즈니스 파트너는 고급 스마트폰, 가상 현실 장치 및 자동차를 다루는 회사입니다. 

15. 유니미크론 기술

Unimicron은 높은 TG 재료를 사용하는 적층형/스태거형 마이크로비아 및 얇은 코어 HDI PCB를 취급합니다. 대만에 위치한 이 회사는 스마트폰, 무선 장치, 노트북 및 휴대용 전자 제품에 이상적인 선택입니다. 맞춤형 디자인과 순차 적층을 제공합니다. 여러 HDI 시설에는 HDI 플렉스 리지드 보드를 만드는 기술이 있습니다.

16. AT&S

중국, 한국, 오스트리아, 인도 등에 공장을 두고 있는 AT&S는 유럽 최대의 PCB 제조업체 중 하나입니다. 이들은 트레이스 공간이 5/5μm 이하인 HDI 보드 및 IC 기판을 제작한 경험이 있습니다. AT&S는 웨이퍼 레벨 패키징, 레이저 드릴링 등의 기술을 보유하고 있습니다. 산업, 의료, 자동차, 5G, 레이더용 제품으로 잘 알려져 있습니다.

첨단 전자 기술을 강조하는 HDI PCB 애플리케이션

올바른 HDI PCB 제조업체 선택: 고려해야 할 주요 요소

HDI PCB 제조업체를 선택할 때 명심해야 할 몇 가지 중요한 사항은 다음과 같습니다. 

품질인증

IPC 6012 클래스 3 및 클래스 3A 인증과 같은 적절한 인증서를 보유한 회사는 프리미엄 HDI PCB를 보장합니다. 품질을 유지하려면 제조업체가 지속적인 테스트와 검사를 수행하는지 확인하십시오. 

기술 조항

얇은 코어 처리 기술, 레이저 드릴링, 마이크로비아 크기 및 레이어 수에 대해 여러 제조업체를 비교하십시오. 고밀도 PCB를 위한 적층형 설계와 블라인드 및 매립형 비아에 대해 논의합니다. 생산 과정에 사용되는 기술에 대해 알아보세요. 

생산 능력

필요한 양의 제조업체 단위로 안정적인 배송이 목표입니다. 대량 HDI 생산을 위한 다기능 생산 장치를 찾으십시오. 제조업체마다 맞춤 주문을 받을 수 있는 다양한 제조 시설이 있는지 확인하세요. 

위치 및 배송

해당 위치가 제조 단위와 가까운지 확인하세요. 국제 PCB 제조업체와 제휴하는 경우 익일 배송을 찾으십시오. 제조 단위와 가까운 위치를 선택하면 탄소 배출량을 크게 줄일 수 있습니다. 

예산과 가격

제조 주문에 대한 예산을 작성하고 그 안에서 회사를 찾으십시오. 또한 더 많은 레이어가 포함된 맞춤형 디자인과 복잡한 디자인의 경우 가격이 올라갈 것이라는 점을 고려하세요. 대량 주문을 하면 제조사에서 몇 가지 제안을 할 수도 있으니 문의해 보세요. 

고객 지원

회사가 즉각적인 갈등 해결 방법을 갖고 있는지 확인하십시오. 투명성과 품질을 확인하려면 리뷰와 사용후기를 찾아보세요. 

HDI PCB 제조 동향: 기회와 과제

HDI PCB 제조의 몇 가지 추세는 다음과 같습니다. 

고전력 PCB

고전력 PCB는 전기 자동차, 태양광 모터 및 에너지 변환기를 만드는 데 사용됩니다. 이는 재생 에너지 기계가 전력을 변환하고 저장하기 위한 올바른 연결을 갖도록 보장합니다. 

고전력 PCB가 없으면 이러한 전자 장치는 재생 가능한 청정 에너지 자원이 될 가능성이 없습니다. 제조업체는 전자 장치의 내구성을 보장하기 위해 두껍고 무거운 구리를 사용하는 고전력 PCB로 전환할 수 있습니다. 또한, 과열을 방지하고 기계의 출력을 향상시키는 페일 세이프 회로의 사용도 추세입니다. 

자동화된 생산

PCB 제조의 자동화된 생산은 정밀도와 효율성을 향상시킵니다. 또한 자동화를 통해 동일하거나 그 이상의 품질 결과를 제공하면서 비용을 절감할 수 있습니다. 더 많은 제조업체가 수동 조립 대신 자동화를 채택하고 있습니다. 

PCB의 IoT

PCB에서 IoT를 상호 연결하면 회로의 신호와 기능을 향상시킬 수 있습니다. 아날로그 또는 디지털 형태의 무선 IoT 회로를 통합하면 보드의 열 관리가 향상됩니다. 

과열 없이 PCB의 작업성을 향상시킵니다. PCB에서 IoT의 또 다른 이점은 보안입니다. 데이터 도난을 방지하기 위해 암호화할 수 있기 때문입니다. 여러 가지 첨단 PCB 기반 무선 장치를 IoT 통합으로 설계할 수 있습니다. 

친환경 재활용 PCB

몇몇 전자 부품은 결국 매립지로 보내져 오염을 가중시킵니다. 목표는 제조를 더욱 지속 가능하게 만들고 제조 시 독성 화학물질/금속 사용을 방지하는 것입니다. 

게다가, PCB 제조에서 생분해성 또는 재활용 가능한 폴리머와 금속의 사용이 증가할 것으로 예상됩니다. CNC 가공 및 사출 성형은 PCBS를 생산할 때 발생하는 원자재 낭비를 방지하는 몇 가지 방법입니다. 

유연한 PCB

유연한 PCB는 소형 전자 장치에서 더 얇고 구부릴 수 있습니다. 크기는 작지만 성능이 뛰어나고 온도에 강합니다. 작은 크기는 의료 분야, 항공 및 자동차 산업의 소형 전자 장치에 이상적입니다. 유연한 PCB는 다양한 형태의 웨어러블 장치에 사용되거나 사용자에게 더 편안한 느낌을 줄 수 있습니다. 

첨가제 제조

적층 제조는 HDI PCB의 복잡한 구성 요소를 만드는 데 적합합니다. 또한 제조에 필요한 원자재 낭비와 수작업을 줄여줍니다. 3D 프린팅 PCB 부품은 빠르며 빠른 처리 시간에 맞게 조정할 수 있습니다. 

상용 부품 사용 증가 

많은 제조업체들이 상용 기성품/COTS 부품 생산 방향으로 전환하고 있습니다. 이러한 구성 요소를 사용하면 품질을 안정적으로 유지하면서 생산량을 늘릴 수 있습니다.

PCB 생산의 과제 

일부 과제는 PCB 제조 및 전자 제품의 일부가 되는 데 영향을 미칠 수 있습니다. 

최종 제품 품질

올바른 PCB 제조를 선택한 후 다음 단계는 완벽한 조립을 보장하는 것입니다. 이는 전자 품질과 내구성을 결정합니다. PCB의 품질과 별도로 최종 제품을 보면서 조립을 수행해야 합니다. IoT 기반 PCB 장치의 자동화 및 설치에는 보다 숙련된 기술자가 필요합니다. 

비용

PCB 제품의 최종 원가는 제조에 들어가는 원자재, 노동력, 제작 기계에 따라 결정됩니다. 이러한 비용은 낭비를 줄이는 새로운 기술을 사용하여 통제할 수 있습니다. 그러나 자동화 기술은 초기에 설정하는 데 비용이 많이 들 수 있습니다. 또한 경쟁으로 인해 제조업체가 가장 많은 주문을 받기 위해 가격이 낮아질 수 있습니다. 

안정적인 공급망

고품질 제조를 통해 신뢰할 수 있는 공급망을 찾는 것은 많은 기업에게 어려운 일입니다. 지리적 위치와 배송 지연으로 인해 전자 장치의 시기적절한 조립이 어려워집니다. 제조업체, 공급업체, 운송 및 보관 네트워크를 갖춘 공급망 제어는 PCB 회사 성공의 열쇠입니다. 

규정 업데이트

현재 규정은 지속적으로 업데이트되고 있습니다. 결과적으로 제조업체는 안전하고 고품질의 제조를 보장하기 위해 이러한 모든 제조 지침을 알고 있어야 합니다. 일부 제조업체에서는 비용을 절감하거나 위조가 발생할 수 있습니다. 따라서 구매자는 제품이 현행 안전 및 내구성 규정을 준수하는지 주의 깊게 관찰해야 합니다. 

HDI(고밀도 상호 연결)

HDI PCB는 그 안에 흔적을 생성하는 것으로 알려져 있습니다. 따라서 더 작은 영역에서 이러한 트레이스를 더 많이 라우팅하면 노이즈 문제가 발생할 수 있습니다. 이 문제를 방지하려면 HDI PCB를 제조할 때 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 게다가, 레이어가 증가함에 따라 이러한 회로에서 노이즈 문제를 줄이기 위한 연구가 수행되어야 합니다. 

HDI의 미래: 지평선 위의 혁신

HDI 기술이 어떻게 더 향상될 수 있는지 논의해 보겠습니다. 

글로벌 및 국내 수요 증가

헬스케어, 의료, 자동차 등 첨단 전자제품에 대한 수요가 엄청납니다. 이러한 요구 때문에 많은 제조업체가 24시간 내내 작업을 하고 있습니다. 또한 자동화, 인공지능, 3D 프린팅 등을 활용해 높은 생산량을 확보하고 있다. 

혁신을 위한 공간

새로운 기술, 설계 업데이트, 품질에 대한 요구로 인해 PCB 제조에 더 많은 혁신이 필요해졌습니다. 유연성 및 HDI PCB의 사용이 증가함에 따라 제조업체는 합리적인 가격에 신뢰할 수 있는 제품을 확보하려는 목표를 가지고 있습니다.

안정적인 파트너십

PCB 제조업체와 전자 산업의 협력은 장기적인 파트너십의 가능성을 가지고 있습니다. 완벽한 전자 제품을 만들기 위해서는 두 파트너 모두 기대치를 충족하는 것이 중요합니다. 브랜드의 신뢰를 유지하려면 부품과 최종 제품의 품질이 타협되어서는 안 됩니다. 

결론

고밀도 상호 연결 PCB는 소형 전자 장치의 미래입니다. 컴팩트한 디자인에 맞게 얇고 가벼운 보드로 제작되었습니다. 회로는 신호 바운스가 적고 촘촘하게 채워져 있습니다. 또한 HDI PCB는 조밀한 연결과 임피던스 제어를 통해 장치 신호 속도를 향상시키는 데 이상적입니다. 

전문 지식과 프리미엄 원자재를 갖춘 올바른 제조업체를 선택하는 것은 품질 보증에 중요합니다. 위에 나열된 상위 16개 제조업체 중에서 귀하의 디자인 및 장치 요구 사항에 따라 하나를 선택할 수 있습니다. 

맞춤형 프로토타입이 필요한 경우, 디자인이 현실로 구현되는 것을 확인하려면 전문가에게 문의하세요.. 프로토타입은 설계 제한 사항과 생산 가능성을 배우는 데 도움이 될 것입니다.

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