PCB Tegar Fotoelektrik
Kadar penghantaran yang tinggi
GAMBARAN KESELURUHAN
| item | PCB tegar |
|---|---|
| Lapisan Maks | 60L |
| Jejak/Ruang Min Lapisan Dalam | 3/3 juta |
| Jejak/Ruang Min Lapisan Keluar | 3/3 juta |
| Kuprum Maks Lapisan Dalam | 6oz |
| Keluar Lapisan Kuprum Maks | 6oz |
| Penggerudian Mekanikal Min | 0.15mm |
| Penggerudian Laser Min | 0.1mm |
| Nisbah Aspek (Penggerudian Mekanikal) | 20:1 |
| Nisbah Aspek (Penggerudian Laser) | 1:1 |
| Tekan Fit Hole Toleransi | ±0.05mm |
| Toleransi PTH | ±0.075mm |
| Toleransi NPTH | ±0.05mm |
| Toleransi Countersink | ±0.15mm |
| Ketebalan Papan | 0.4-8mm |
| Toleransi Ketebalan Papan (<1.0mm) | ±0.1mm |
| Toleransi Ketebalan Papan(≥1.0mm) | ±10% |
| Toleransi Impedans | Berakhir Tunggal:±5Ω(≤50Ω),±7%(>50Ω) |
| Perbezaan:±5Ω(≤50Ω),±7%(>50Ω) | |
| Saiz Papan Min | 10*10mm |
| Saiz Papan Maks | 22.5*30 inci |
| Toleransi Kontur | ±0.1mm |
| Min BGA | 7 juta |
| Min SMT | 7*10 juta |
| Rawatan Permukaan | ENIG,Jari Emas,Perak Rendaman,Timah Rendaman,HASL(LF),OSP,ENEPIG,Emas Kilat;Penyaduran emas keras |
| Topeng Solder | Hijau, Hitam, Biru, Merah, Hijau Matt |
| Kelegaan Topeng Solder Min | 1.5 juta |
| Empangan Topeng Solder Min | 3 juta |
| Lagenda | Putih, Hitam, Merah, Kuning |
| Lebar/Tinggi Legenda Min | 4/23 juta |
| Lebar Fillet Terikan | / |
| Tunduk & Pusing | 0.3% |
PCB tegar ialah papan litar pepejal dengan struktur tidak fleksibel. Oleh kerana strukturnya, mereka tidak boleh dibengkokkan ke dalam peranti kecil dan mesti dibuat dengan tepat. Ia direka dengan beberapa lapisan berbeza, seperti tembaga, substrat, topeng pateri dan skrin sutera. Semua lapisan ini dicantumkan bersama dengan pelekat.
Dalam kes PCB tegar fotoelektrik, kami mempunyai bahagian papan litar tegar yang mempunyai sekurang-kurangnya 1 konduktor dan lapisan penebat. Ia juga mungkin mempunyai beberapa bahagian fleksibel yang membenarkan lenturan dan pemasangan pada peranti elektronik yang lebih kecil. Mereka juga mempunyai titik sambungan elektrik luaran untuk menambah substrat ke atas elemen optik.Â
Ini ditambah pada bahagian tegar, manakala komponen litar optik ditambah pada bahagian fleksibel. Komponen fotoelektrik PCB tegar membolehkan mereka melepaskan lebih banyak tenaga apabila sinaran elektromagnet terkena. Dalam artikel ini, kami akan membincangkan PCB tegar fotoelektrik dengan lebih terperinci dan ciri-cirinya.Â
Keperluan Untuk PCB Tegar Fotoelektrik
Papan litar bercetak (PCB) berguna dalam menyokong dan menyambungkan komponen elektronik melalui surih, pad dan penderia. Ciri-ciri ini terukir daripada kepingan kuprum pada substrat bukan konduktif.Â
PCB berbeza-beza kerana ia boleh menjadi satu sisi, dua sisi, atau berbilang lapisan. Sambungan antara lapisan menggunakan lubang bersalut yang dipanggil vias. PCB lanjutan boleh membenamkan komponen seperti kapasitor, atau perintang dalam substrat
Pertumbuhan perkhidmatan multimedia, termasuk telefon, TV kabel, TV digital, dan Internet, mendorong permintaan untuk PCB fotoelektrik disebabkan oleh peningkatan keperluan lebar jalur. Dalam sistem tradisional, penghantaran isyarat dan kelajuan pensuisan adalah terhad.Â
Contohnya, frekuensi CPU berada pada 2-2.9 GHz, manakala kelajuan telekomunikasi mencapai gigabit sesaat. Walau bagaimanapun, penghantaran bas komputer ketinggalan pada 10-100 Mbps, mewujudkan kesesakan. Jadi, isu ini boleh diselesaikan dengan komponen PCB yang berfungsi tinggi.Â
Dengan kemajuan dalam teknologi, komputer dalaman berasaskan cahaya dan penyelesaian interkoneksi tersedia. Parameter parasit seperti rintangan, kearuhan dan kemuatan mengehadkan kadar penghantaran sambungan wayar. Parameter parasit juga mungkin dipengaruhi oleh geometri PCB.Â
Bahan FR-4 beroperasi pada kelajuan cahaya 70%, yang tidak mencukupi untuk banyak medan. Sambungan berasaskan cahaya menawarkan kelebihan: lebar jalur yang lebih besar, kehilangan penghantaran yang lebih rendah, crosstalk yang berkurangan dan gangguan magnetik. Penghantaran optik membolehkan penghantaran selari berbilang panjang gelombang.
Sebagai tindak balas, konsep PCB fotoelektrik mengintegrasikan cahaya dan elektrik untuk penghantaran isyarat, menambah baik substrat pembungkusan. Evolusi daripada PCB tradisional ini menyepadukan lapisan ringan, menggabungkan teknologi penghantaran elektrik dan optik.
Komponen PCB Tegar Fotoelektrik
Berikut ialah komponen PCB fotoelektrik.Â
Papan Litar Bercetak (PCB)
Bahan asas PCB dibuat menggunakan gentian kaca diperkukuh dengan lamina epoksi. Bahagian PCB ini menawarkan struktur tegar pada papan untuk menambah komponen elektrik dan vias.Â
Komponen Fotoelektrik
Elemen yang bertindak balas kepada isyarat cahaya dan optik ditambah pada PCB. Ia boleh termasuk diod pemancar cahaya, fotodiod, sensor optik dan fototransistor. Komponen ini memastikan kefungsian fotoelektrik PCB.Â
Unsur optik dipasang pada bahagian tegar PCB. Di samping itu, laluan optik dijalankan di atas bahagian fleksibel.Â
Sambungan Optik
Sambungan dengan gentian optik dan wayar ini ditambah untuk memastikan PCB boleh menghantar dan menerima isyarat. Sambungan optik membolehkan PCB bertindak balas mengikut rangsangan menggunakan lampu.Â
litar
Litar dalam PCB membenarkan komponen fotoelektrik menghantar isyarat, menguatkannya, atau menapis bunyi yang tidak perlu sebelum penghantaran. Ini menjadikan pemprosesan cepat dan boleh dipercayai dalam peranti berteknologi tinggi.Â
Ciri-ciri PCB Tegar Fotoelektrik
PCB tegar fotoelektrik menggunakan substrat pembungkusan baharu untuk memenuhi keperluan pengkomputeran yang tinggi. Matlamat utamanya adalah untuk menghantar data yang dikumpul daripada isyarat elektrik kepada isyarat optik.Â
Semua kerja ini dilakukan menggunakan elektrik dan bagaimana PCB fotoelektrik bertindak balas kepada cahaya. PCB ini berguna dalam penderia, komputer berteknologi tinggi dan jenis jentera.
PCB akan mempunyai ciri yang sepadan dengan komponen elektrik. Berikut adalah sebahagian daripada mereka:Â
Penghantaran Data Berkelajuan Tinggi
PCB fotoelektrik memancarkan penghantaran data berkelajuan tinggi dengan komponen pengesan cahayanya. Ini boleh dilakukan dengan bantuan pengesanan isyarat elektrik yang lebih pantas dan memancarkan data tersebut pada kadar yang lebih pantas, walaupun jarak penghantaran lebih jauh daripada biasa.Â
Gangguan Elektromagnet Rendah
PCB ini mempunyai gangguan elektromagnet yang lebih rendah semasa penghantaran isyarat. Ini sesuai untuk peranti yang sensitif dalam persekitaran dengan gelombang elektromagnet tinggi. Peranti akan dapat berfungsi seperti biasa tanpa sebarang interaksi.Â
Saiz Padat
PCB tegar fotoelektrik bersaiz kecil, jadi ia boleh dimuatkan ke dalam peranti kecil dan memberi ruang untuk menambah lebih banyak komponen. Ini berfaedah apabila terdapat had saiz dan berat pada peranti elektronik. Peranti berteknologi tinggi mudah alih sesuai dengan PCB tegar ini.
Kebolehpercayaan
PCB ini menawarkan kebolehpercayaan yang tinggi walaupun apabila berprestasi dalam suhu yang melampau, tekanan mekanikal dan kelembapan. Hasil daripada ini, peranti reka bentuk baharu boleh dibuat, meningkatkan skop HD PCB dengan ciri termaju.
serba boleh
Pengecilan elektronik dan ciri definisi tinggi menjadikan PCB tegar fotoelektrik serba boleh dalam reka bentuk dan fungsi, menghasilkan aeroangkasa yang boleh dipercayai dan elektronik automatik. Selain itu, peranti perubatan fleksibel dan boleh pakai dengan ciri optik boleh dibuat menggunakan papan litar bercetak fotoelektrik.Â
Kebolehubahsuaian
Papan litar fotoelektrik mudah disesuaikan untuk pelbagai aplikasi. Reka bentuk boleh disesuaikan untuk susun atur PCB, lapisan substrat, vias, dan komponen elektronik di kawasan tegar.
Bagaimana PCB Tegar Fotoelektrik DifabrikasiÂ
Beberapa langkah diikuti apabila mengeluarkan PCB untuk menggabungkan pelbagai lapisan pada papan.
Reka bentuk
Langkah awal adalah untuk mereka bentuk komponen dan lapisan PCB, termasuk semua litar, lubang dan sambungan. Perisian seperti Proteus, Altium, KiCad, Cadence, dan DesignSpark boleh digunakan untuk mereka bentuk papan litar.Â
Pemilihan Substrat
Bahan substrat adalah penting dalam pembuatan PCB. Laminat epoksi bertetulang gentian kaca berfungsi paling baik untuk papan tegar. Pilihan lain termasuk FR-1, G-10 hingga PTFE, alumina dan Kapton.Â
Percetakan Lapisan
Dengan proses pencetakan skrin atau inkjet, susun atur litar dicetak di atas bahan substrat. Melalui tanda, kesan dan pad boleh dicetak dalam langkah ini.Â
Mencantumkan Komponen Bersama
Beberapa komponen fotoelektrik, seperti penderia dan LED, ditambahkan pada substrat. Di samping itu, pemasangan permukaan dengan litar bersepadu dan kapasitor selesai. Ini diletakkan pada komponen pra-fabrikasi bercetak pada substrat.Â
GoresanÂ
Lebihan kuprum dikeluarkan dari substrat, hanya meninggalkan corak litar yang diperlukan. Ini juga menambah definisi kepada laluan dan jejak konduktor.Â
Menggerudi
Menggunakan mesin CNC, lubang digerudi dalam PCB untuk lubang pelekap untuk komponen dan vias. Lubang-lubang ini membantu membentuk sambungan dan menambah lebih banyak komponen.Â
Kemasan Permukaan
Penyaduran pateri udara panas(HASL), rendaman perak, dan emas rendaman nikel tanpa elektro(ENIG) berlapis di atas corak litar kuprum terdedah. Ini melindungi substrat daripada pelbagai perubahan persekitaran dan suhu.
Topeng Solder
Topeng pateri ditambah pada PCB sebagai penebat untuk kesan konduktif. Langkah seterusnya ialah pencetakan sutera pada logo, nombor rujukan, dan nama komponen di atas PCB. Akhir sekali, PCB menjalani ujian kualiti untuk memastikan ia berfungsi seperti yang diharapkan.
Permohonan:Â
- Peranti automatik dengan penderia
- Pemancar data berkelajuan tinggi
- Penderia optik
- Peranti perubatan
- Radar dan sistem komunikasi ketenteraan
MembungkusÂ
Kini anda tahu semua tentang papan litar fotoelektrik dan cara ia berfungsi dengan rangsangan optik dan pengesanan pantasnya. Untuk menghasilkan PCB tegar fotoelektrik berkualiti tinggi, mulakan dengan mereka bentuk dan menambah ciri optik yang anda inginkan dalam peranti. Selain itu, anda memerlukan komponen premium untuk ditambahkan pada PCB. Berhubung dengan pengeluar yang boleh dipercayai untuk mereka bentuk dan mengeluarkan PCB fotoelektrik.Â







