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PCB de iluminação de energia: um futuro brilhante na eletrônica

  • pcb de iluminação de energia

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Com mais de uma década na área de protótipo e fabricação de PCB, estamos comprometidos em atender às necessidades de nossos clientes de diversos setores em termos de qualidade, entrega, economia e quaisquer outras solicitações exigentes. 

Como um dos fabricantes de PCB mais experientes do mundo, temos orgulho de ser seus melhores parceiros de negócios, bem como bons amigos em todos os aspectos de suas necessidades de PCB.
Consulta personalizada

VISÃO GERAL

Item PCB flexível PCB rígido-flexível PCB rígida
Camada máxima 8L 36L 60L
Traço/espaço mínimo da camada interna 3/3mil 3/3mil 3/3mil
Rastreamento/espaço mínimo da camada externa 3,5/4mil 3,5/4mil 3/3mil
Camada interna Max Copper 2 onças 6 onças 6 onças
Camada externa de cobre máximo 2 onças 3 onças 6 onças
Perfuração Mecânica Mínima 0,1 mm 0,15mm 0,15mm
Perfuração mínima a laser 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm
Proporção de aspecto (perfuração mecânica) 10:1 12:1 20:1
Proporção de aspecto (perfuração a laser) / 1:1 1:1
Tolerância do furo de ajuste de pressão ±0,05mm ±0,05mm ±0,05mm
Tolerância ao PTH ±0,075 mm ±0,075 mm ±0,075 mm
Tolerância NPTH ±0,05mm ±0,05mm ±0,05mm
Tolerância de escareamento ±0,15 mm ±0,15 mm ±0,15 mm
Espessura da placa 0,1-0,5 mm ±0,1 mm 0,4-8mm
Tolerância de espessura da placa (<1,0 mm) ±0,05mm ±0,1 mm ±0,1 mm
Tolerância de espessura da placa (≥1,0 mm) / ±10% ±10%
Tolerância de Impedância Single-Ended:±5Ω(≤50Ω),±10%(>50Ω) Single-Ended:±5Ω(≤50Ω),±10%(>50Ω) Single-Ended:±5Ω(≤50Ω),±7%(>50Ω)
Diferencial:±5Ω(≤50Ω),±10%(>50Ω) Diferencial:±5Ω(≤50Ω),±10%(>50Ω) Diferencial:±5Ω(≤50Ω),±7%(>50Ω)
Tamanho mínimo da placa 5*10mm 10*10mm 10*10mm
Tamanho máximo da placa 9*14 polegadas 22,5*30 polegadas 22,5*30 polegadas
Tolerância de contorno ±0,05mm ±0,1 mm ±0,1 mm
BGA mínimo 7mil 7mil 7mil
SMT mínimo 7*10mil 7*10mil 7*10mil
Tratamento da superfície ENIG, dedo de ouro, prata de imersão, estanho de imersão, HASL (LF), OSP, ENEPIG, ouro flash; chapeamento de ouro duro ENIG, dedo de ouro, prata de imersão, estanho de imersão, HASL (LF), OSP, ENEPIG, ouro flash; chapeamento de ouro duro ENIG, dedo de ouro, prata de imersão, estanho de imersão, HASL (LF), OSP, ENEPIG, ouro flash; chapeamento de ouro duro
Máscara de solda Máscara de solda verde/PI preto/PI amarelo Máscara de solda verde/PI preto/PI amarelo Verde, preto, azul, vermelho, verde mate
Folga mínima da máscara de solda 3mil 1,5 mil 1,5 mil
Barragem mínima de máscara de solda 8mil 3mil 3mil
Lenda Branco, preto, vermelho, amarelo Branco, preto, vermelho, amarelo Branco, preto, vermelho, amarelo
Largura/altura mínima da legenda 4/23mil 4/23mil 4/23mil
Largura do filé de tensão 1,5±0,5mm 1,5±0,5mm /
Arco e torção / 0.05% 0.3%

Os PCBs de iluminação de energia se destacam como um farol de inovação e eficiência no vasto e em constante evolução dos componentes eletrônicos. Essas placas de circuito impresso especializadas são projetadas para alimentar e gerenciar sistemas de iluminação LED, oferecendo uma combinação de alto desempenho e durabilidade. Vamos mergulhar no mundo dos PCBs de iluminação elétrica, explorando suas vantagens, tipos, aplicações e o que o futuro reserva para esta tecnologia brilhante.

O que é uma PCB de iluminação elétrica?

Uma PCB de iluminação de energia é projetada explicitamente para aplicações de LED (diodo emissor de luz), com foco em alimentar, controlar e estender a vida útil das luzes LED. Esses PCBs são adequados para lidar com o intenso calor gerado pelos LEDs, graças ao seu design e materiais adaptados para garantir ótima dissipação de calor e eficiência elétrica. Esta capacidade é crucial, uma vez que a gestão eficaz do calor tem impacto direto no desempenho e na durabilidade das luzes LED.

Vantagens de PCBs de iluminação elétrica

  • Dissipação de calor aprimorada: Utilizando materiais como alumínio, esses PCBs retiram eficientemente o calor dos componentes de LED, evitando o superaquecimento e garantindo uma operação estável.
  • Durabilidade: Projetados para suportar os rigores de vários ambientes, os PCBs de iluminação elétrica são robustos, tornando-os adequados para aplicações industriais, automotivas e externas.
  • Eficiência energética: Ao otimizar o desempenho do LED, estes PCBs contribuem para reduzir o consumo de energia, alinhando-se com os esforços globais em direção à sustentabilidade.
  • Flexibilidade de projeto: A versatilidade dos PCBs de iluminação elétrica permite a personalização em formato, tamanho e funcionalidade, atendendo a requisitos específicos de diversas aplicações.

Tipos de PCBs de iluminação elétrica

  • PCB de alumínio: Populares por sua excelente capacidade de transferência de calor, eles são a escolha certa para aplicações de LED de alta potência.
  • PCB flexíveis: Eles podem ser dobrados para caber em espaços não convencionais, ideais para soluções de iluminação LED compactas ou de formato personalizado.
  • PCBs rígidos: Conhecidos por sua durabilidade, são utilizados em aplicações onde o formato não precisa ser alterado depois de instalados.
  • PCBs híbridos: Combinando o melhor dos dois mundos, os PCBs híbridos usam vários materiais para obter dissipação de calor e flexibilidade ideais.

Aplicações de PCBs de iluminação elétrica

A versatilidade dos PCBs de iluminação elétrica levou ao seu uso generalizado em vários setores:

  • Iluminação automotiva: Esses PCBs garantem a confiabilidade e o desempenho do veículo, desde faróis até iluminação interna.
  • Eletrônicos de consumo: Os PCBs de iluminação de energia iluminam telas e indicadores em dispositivos como smartphones, laptops e TVs.
  • Equipamento médico: Esses PCBs fornecem iluminação confiável em aplicações críticas, como iluminação cirúrgica.
  • Iluminação Industrial: Iluminação de alto brilho, iluminação pública e sistemas de iluminação de emergência se beneficiam da durabilidade e eficiência dos PCBs de iluminação elétrica.

Conclusão do futuro da iluminação elétrica do PCB

O futuro dos PCBs de iluminação elétrica é iluminado pela inovação contínua em ciência de materiais e design eletrônico. Os avanços nas tecnologias de gestão térmica e a integração de controlos inteligentes destinam-se ainda mais a melhorar a funcionalidade e a eficiência dos sistemas de iluminação LED. À medida que cresce a procura por soluções de iluminação sustentáveis e energeticamente eficientes, os PCBs de Power Illumination continuarão a evoluir, desempenhando um papel fundamental no desenvolvimento de dispositivos eletrónicos de próxima geração.

Conclusão

Os PCBs de iluminação elétrica são mais do que apenas um componente e são um facilitador crítico de soluções modernas de iluminação LED. Com sua capacidade de gerenciar o calor, oferecer durabilidade e se adaptar a diversas aplicações, esses PCBs preparam o cenário para um futuro mais brilhante e eficiente na eletrônica. À medida que a tecnologia avança, o potencial para PCBs de iluminação elétrica é ilimitado, prometendo desenvolvimentos interessantes em iluminação eletrônica.

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